ട്രാൻസ്‌ഫോർമറിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കോർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണമാണ് ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ. അതിന്റെ വൈൻഡിംഗ് പ്രകടനം ട്രാൻസ്‌ഫോർമറിന്റെ വൈദ്യുത സവിശേഷതകളും കോയിൽ മനോഹരമാണോ എന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ട്രാൻസ്‌ഫോർമറിനായി മൂന്ന് തരം വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുണ്ട്: തിരശ്ചീന വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ, ലംബ വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ. വ്യത്യസ്ത മേഖലകളിൽ ട്രാൻസ്‌ഫോർമറിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ അവ യഥാക്രമം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ പുരോഗമിക്കുന്നു. ഇത് വളരെ വലുതാണ്, പ്രധാനമായും പ്രവർത്തനത്തിലും വൈൻഡിംഗ് പ്രകടനത്തിലും പ്രതിഫലിക്കുന്നു. ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ ന്യായമായും ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ ചുരുക്കമായി സംസാരിക്കും.

ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുന്നു

വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുമോ ഇല്ലയോ എന്നത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ശരിയായ ക്രമീകരണം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ മറ്റ് വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ സ്ലോ റണ്ണിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പെടുന്നു. ട്രാൻസ്‌ഫോർമറിന്റെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ്, സ്ഥിരമായ ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനാൽ, ട്രാൻസ്‌ഫോർമറിന്റെ വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിനായി സജ്ജീകരിക്കേണ്ട പാരാമീറ്ററുകളിൽ സാധാരണയായി ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സജ്ജീകരിച്ച ടേണുകളുടെ എണ്ണം എന്നത് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ട ടേണുകളുടെ എണ്ണമാണ്, ഇത് മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ സ്റ്റെപ്പ് സീക്വൻസിലും ആകെ ടേണുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെയും ടേണുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെയും ക്രമീകരണം, ഓരോ സ്റ്റെപ്പ് സീക്വൻസിലും ആകെ ടേണുകളുടെ എണ്ണത്തിന് തുല്യമാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. നിഷ്‌ക്രിയ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ക്രമീകരണം ഒരു സാധാരണ പാരാമീറ്ററാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ആരംഭിക്കുമ്പോഴും നിർത്തുമ്പോഴും ഉപകരണങ്ങളുടെ മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടിംഗിന്റെയും പാർക്കിംഗ് ബഫറിന്റെയും പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ശരിയായ ക്രമീകരണം വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ പിരിമുറുക്കവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള പ്രക്രിയ ഓപ്പറേറ്ററെ പ്രാപ്തമാക്കും. മെഷീൻ നിർത്താൻ തയ്യാറാകുമ്പോൾ ബഫർ ഉപയോഗിച്ച് നിർത്തുന്നത് കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്; പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത നിയന്ത്രിക്കാൻ റണ്ണിംഗ് സ്പീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭ്രമണ വേഗതയുടെ ക്രമീകരണം ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും വൈൻ‌ഡിംഗിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും സംയോജിപ്പിച്ച് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വളരെ വേഗതയുള്ളതോ വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ളതോ ആയ പ്രവർത്തനം കോയിലിന്റെ രൂപീകരണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. ദ്രുത പ്രവർത്തനം ഓപ്പറേറ്ററുടെ നിയന്ത്രണത്തിന് സഹായകമാകില്ല, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും വർദ്ധിക്കും. വളരെ കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള പ്രവർത്തനം ഉപകരണങ്ങളെ വളരെയധികം ബാധിക്കും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ശേഷിയും കാര്യക്ഷമതയും ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന്റെ ടോർക്ക് ഔട്ട്‌പുട്ടിനെയും ബാധിക്കും; ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ക്രമം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു കോയിലിന്റെ രൂപീകരണവും വൈൻ‌ഡിംഗും ഇനാമൽഡ് വയർ വൈൻ‌ഡിംഗ് മാത്രമല്ല, പേപ്പർ പാളി പൊതിയൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് തുണി മുതലായ മറ്റ് നിരവധി ഘട്ടങ്ങളുമാണ്, അതിനാൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ശരിയായ ക്രമീകരണം ഉപകരണത്തിന് പൂർണ്ണമായ പ്ലേ നൽകും.