വാര്ത്ത

R ആവശ്യമുള്ള സ്പർശിക്കാൻ കഴിയാതെ മൃദുത്വം, സുഗമം, മാഫ്നിഷണം, മൃദുത്വം, എണ്ണബന്ധം, വരണ്ട, മൃദുത്വം തുടങ്ങിയ സോഫ്റ്റ് ലിമിംഗ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത രീതികൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത സോഫ്റ്റ് നവീകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സോഫ്റ്റ് സിനിമകളിൽ, സോഫ്റ്റ്നർ സോഫ്റ്റ് സിനിമകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഘടനകളുണ്ട്, അതിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള മൃദുലകളുണ്ട്, അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള മൃദുലകളുണ്ട്, തുണിത്തരങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുക; സിലിക്കോൺ ഓയിൽ, വ്യത്യസ്ത പരിഷ്ക്കരണ മേഖലകളുള്ള പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ ഓയിൽ സവിശേഷതകളും വ്യത്യസ്തമാണ്, അമിനോ സിലിക്കോൺ ഓയിൽ, ഹൈഡ്രോക്സൈൽ സിലിക്കൺ ഓയിൽ, കാർബോക്സിട്ട് പരിഷ്ക്കരിച്ച സിലിക്കൺ ഓയിൽ, തുടങ്ങിയവ.

 

② വർണ്ണ മാറ്റവും മഞ്ഞയും: ചില ഘടനാപരമായ സോഫ്റ്റ് ഫിലിമുകളിലെ അമിനോ ഗ്രൂപ്പുകളിലെ അമിനോ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ സാന്നിധ്യം മൂലമാണ്. സോഫ്റ്റ് ഫിലിമിൽ, കനിക് സോഫ്റ്റ് ഫിലിം മൃദുവായതിനാൽ നല്ല കൈകളുണ്ട്. തുണിത്തരങ്ങളിൽ ആഗിർ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഹൈഡ്രോഫിലിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്ന മഞ്ഞയ്ക്കും നിറത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്. കനിയോക്സിക് സോഫ്റ്റ് ഫിലിം പരിഷ്ക്കരിച്ചാൽ, മൃദുവായ എണ്ണ പൊടിയിൽ മാറ്റം വരുത്തിയാൽ, മഞ്ഞനിറം വളരെയധികം കുറയുകയും ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈഡ്രോഫിലിക് സിലിക്കൺ ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഫിനിഷിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് കനിക് സോഫ്റ്റ് ഫിലിം സംയോജിപ്പിച്ച് അതിന്റെ ഹൈഡ്രോഫിലിറ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

 

അനിയോണിക് അല്ലെങ്കിൽ അനിവാലിക് സിനിമകൾ മഞ്ഞനിറത്തിലല്ല, ചില സിനിമകൾ മഞ്ഞനിറമാക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഹൈഡ്രോഫിലിറ്റിയെ ബാധിക്കില്ല.

 

അമിനോ സിലിക്കോൺ ഓയിൽ നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലികോൺ ഓയിൽ ആണ്, പക്ഷേ അമിനോ ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് നിറവും മഞ്ഞയും ഉണ്ടാക്കാം. ഉയർന്ന അമോണിയ മൂല്യം, മഞ്ഞനിറം. താഴ്ന്ന മഞ്ഞനിറം അമിനോ സിലിക്കോൺ ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിതർ പരിഷ്ക്കരിച്ച എപോക്സി പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ ഓയിൽ പകരം മഞ്ഞനിറം ലഭിക്കുന്നത് പകരം ഉപയോഗിക്കണം.

 

കൂടാതെ, 1227, 1831, 1631 എന്നിവ പോലുള്ള കമീറ്ററിക് സർഫാറ്റന്റുകൾ ചിലപ്പോൾ ലോംപ് പോളിമറൈസേഷനിൽ എമൽസിഫയറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് മഞ്ഞനിറം ഉണ്ടാകും.

 

സിലിക്കൺ ഓയിൽ എമൽസിഫിക്കേഷൻ സമയത്ത് വ്യത്യസ്ത എമൽസിഫയറുകളുടെ ഉപയോഗം വ്യത്യസ്ത "വർണ്ണ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ" ൽ ഫലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും, അത് വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ വർണ്ണ സ്ട്രിപ്പിംഗിന് കാരണമാകും, ഇത് ഒരു വർണ്ണ നിറമായി കണക്കാക്കും, അത് ഇതിനകം ഒരു വർണ്ണ മാറ്റമായി കണക്കാക്കും.

 

U ഷീറോഫിലിറ്റിയുടെ കുറവ്, ഉപയോഗിച്ച മൃദുവായ ചിത്രത്തിന്റെ ഘടന, സിലിക്കോൺ ഓയിൽ ഫിലിം രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം ജീൻ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതും, കമ്പിളിയിലെ ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ, കമ്പിളി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, കമ്പിളി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ജലസംഘങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഇതിന് കാരണം. അനിയോണിക്, ഇതര സോഫ്റ്റ് ഫിലിമുകൾ, ഹൈഡ്രോഫിലിക് എന്നിവ സിലിക്കൺ ഓയിലിന്റെ ഹൈക്കോൺ ഓയിൽ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

 

④ ഇരുണ്ട പാടുകൾ: ഫാബ്രിക്കിലെ എണ്ണ കറ ചികിത്സയ്ക്കുള്ളിൽ എണ്ണച്ച കറ നീക്കംചെയ്തിട്ടില്ല എന്നതാണ്, എണ്ണച്ചതിന്റെ നിറം ക്ഷയിക്കുമ്പോൾ ഇരുണ്ടതായിരുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ ചായം പൂശിയ കുളിയിലും നുരയുടെയും ഫാൻസി സ്വെറ്ററിന്റെയും മിശ്രിതം, ഡൈ, മുതലായവ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം. അല്ലെങ്കിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന എണ്ണ ദ്രോഹ എണ്ണ പാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു; അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് പറ്റിനിൽക്കുന്ന ചാലിംഗ് വാറ്റ് ചാലിംഗ് വാറ്റ് പോലുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ പോലെ; അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഡാർക്ക് നിറമുള്ള പാടുകളിലേക്ക് ചായങ്ങൾ; അല്ലെങ്കിൽ ജലത്തിൽ അമിതമായ കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം അയോണുകൾ എന്നിവ കാരണം, ചായങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിച്ച് തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുക. കുറഞ്ഞ നുരദ്ധ്യേതര ക്ലോയിംഗ് ഏജന്റുമാരെ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, കുറഞ്ഞ നിലവാരം ഉയർത്തുന്നതിനും ഏജൻസികളെ ചേർക്കുന്നതിനും ഏജൻസികളെ ചേർക്കുന്നതിലൂടെയും അഗ്രചനങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെയും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിനും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ചേർക്കുക, സമയബന്ധിതമായി വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവയെ ചേർക്കുക.

Light ഇളം നിറമുള്ള പാടുകൾ: പ്രധാന കാരണം ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ മുടി സ്വാധീനിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ കാൽസ്യം സോപ്പ്, അല്ലെങ്കിൽ മെക്യുസ്ട്രിഷ് സോപ്പ്, മെക്രിസ് റീഡ്ഇസ്റ്റ് പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയിൽ, അല്ലെങ്കിൽ സ്കോംസം സോപ്പ്, അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക് ഉപരിതലത്തിൽ. അല്ലെങ്കിൽ ചായം ഉണക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളം ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ഡൈനിഷ്യറി പാടുകൾ മൂലം മൃദുലത മയപ്പെടുത്തൽ പോലുള്ളവ. അതുപോലെ, പ്രീ-ചികിത്സയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് പോലുള്ള ടാർഗെറ്റുചെയ്ത ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. പ്രീ-ചികിത്സാ അഡിറ്റീവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കാൽസ്യം മഗ്നീഷ്യം സോപ്പ് രൂപപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് പരിഷ്കരിച്ച ഏജന്റുമാരെ, നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന ഏജന്റുമാർ, സീറവേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ, സീറവേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ, സീറവേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ, സീറവേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ, സീറവേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ, സെരഞ്ചേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ, സെരത്രിമാറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ തുടങ്ങിയവയാണ്.). യുവാൻ പൊടി, സോഡ ആഷ് മുതലായവ നന്നായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് ടാങ്കിലേക്ക് ഇട്ടു, പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജുമെന്റ് ജോലികൾ ശക്തിപ്പെടുത്തണം.

ചിത്രം 1

⑥ ക്ഷാൾ സ്പോട്ടുകൾ: ആൽകാലി നീക്കംചെയ്യുന്നത് (ബ്ലീച്ചിംഗ്, സിൽക്ക് മിനുക്കിവിംഗ്) ക്ഷാമം നീക്കംചെയ്യുന്നത് വൃത്തിയുള്ളതോ ആകർഷകമോ അല്ല എന്നതാണ്. അതിനാൽ, പ്രീ-ട്രീറ്റ് പ്രോസസ്സിന്റെ ക്ഷയിക്കാനുള്ള നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

⑦ സോഫ്റ്റ്നർ സ്റ്റെയിൻ:

ഇതിന് സാധ്യമായ നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്:

a. മോശം സോഫ്റ്റ് ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ, ബ്ലോക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള മൽസരവുമായി ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു;

b. ഫിലിം ഉരുകിയ ശേഷം വളരെയധികം നുരയുണ്ട്. വാറ്റിൽ നിന്ന് തുണി വരുമ്പോൾ തുണി മൃദുവായ നുരയെ കൊണ്ട് കറങ്ങുന്നു;

സി. മോശം ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ജലദോഷത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ മൃദുവായവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഫാബ്രിക്കിൽ ആകെ. ചില ഫാക്ടറികൾ വെള്ളത്തിൽ ചികിത്സിക്കാൻ സോഡിയം ഹെക്സമെറ്റാഫോസ്ഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് വെള്ളത്തിൽ മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒഴുകുന്നതും മൃദുലമാക്കുന്ന കുളിയിൽ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം സ്റ്റെയിൻസ് സ്റ്റെയിന് പുറത്ത് ഉണ്ടാക്കുന്നു;

d. പ്രോസസ്സിംഗ് സോഫ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഫാബ്രിക് സാമ്രാജ്യങ്ങളുമായി സഹകരിച്ച്, അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക് ആൽക്കലി ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ മൽസരങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിൽ കാരണമായി;

ഇ. മൃദുവായവരുടെ ഘടന വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, ചിലർക്ക് അവരെ ഒരു എമൽസിഫൈഡ് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് പദാർത്ഥത്തിൽ നിന്ന് മാറ്റുന്നതിനും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നിന്ന് തുണിത്തരങ്ങൾ വേർതിരിക്കാനും ഇടയാക്കും.

f. സിലിണ്ടറിൽ മൽക്കനേക്കാളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും പോലെ ടാർ ഉണ്ട്, അത് ഫാബ്രിക്കിന് ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു.

⑧ സിലിക്കൺ ഓയിൽ കറ: ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള തരം കറകളാണ്, പ്രധാനമായും:

a. ഫാബ്രിക്കിന്റെ പി.എച്ച് മൂല്യം നിഷ്പക്ഷമല്ല, പ്രത്യേകിച്ചും അൽകാലി അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ ഓയിൽ തകർന്ന് പൊങ്ങിക്കിടക്കുക;

b. ചികിത്സാ കുളിയുടെ ജലഗുണം വളരെ മോശമാണ്, കാഠിന്യം വളരെ ഉയർന്നതാണ്. 150പിപിഎമ്മിൽ കൂടുതൽ കാഠിന്യത്തോടെ വെള്ളത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന എണ്ണയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;

സി. സിലിക്കൺ എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ (എമൽസിഫയറുകൾ, മോശം എമൽസിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ, വലിയ എമൽസിഫൈഡ് കണങ്ങൾ മുതലായവ), മോശം ഷിയർ പ്രതിരോധം (പ്രധാനമായും സിലിക്കൺ ഓയിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന, സിലിക്കൺ ഓയിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന, സിൽക്കോൺ ഓയിൽ വൈവിധ്യങ്ങൾ മുതലായവ).

ഷിയർ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ്, പിഎച്ച് മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സിലിക്കൺ ഓയിൽ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, പക്ഷേ സിലിക്കൺ ഓയിലിന്റെ ഉപയോഗത്തിലും പരിതസ്ഥിതിയിലും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ഹൈഡ്രോഫിലിക് സിലിക്കൺ ഓയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കാം.

⑨ ദരിദ്ര സംസ്കാരം:

മോശം ഒളിഞ്ഞുനോട്ടം അവരുമായുള്ള മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു (ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം, മങ്ങിയ റോളർ വേഗത തുടങ്ങിയവ). ഫാബിറിക്, സ്റ്റാറ്റിക് ഘനസരൂപങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്ന മൽപാർ (സാധാരണയായി അറിയപ്പെടുന്ന വാക്സിംഗ് എന്ന മൽസരക്കാരൻ) നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ കീ. അതിനാൽ, മൃദുവായ മൃദുവായവന്റെ രൂപീകരണം നിർണായകമാണ്. സോഫ്റ്റ്നർ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അതിന് നേരിട്ട് മോശം അവഹേളിംഗിന് കാരണമാകും, മാത്രമല്ല വാതിൽ വീതിയിൽ നിറയുകയോ മാറുകയോ ചെയ്യുക.

 
# സെമിക്കൽ നിർമ്മാതാവ് #
#Textile Auxileial #
#Textile രാസവസ്തു #
# സസ്ലിക്കോൺ സോഫ്റ്റ്നർ #
#SILICONE നിർമ്മാതാവ് #


പോസ്റ്റ് സമയം: NOV-01-2024