ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: അമിനോ സിലിക്കോൺ, ബ്ലോക്ക് സിലിക്കോൺ, ഹൈഡ്രോഫിലിക് സിലിക്കൺ, എല്ലാം സിലിക്കൺ എമൽഷൻ, ചലച്ചിൽ (ഫ്ലൂറിൻ സ free ജന്യ, ടർബോറൽ, മംഗനീസ്, സ്പാരസ്), മുതലായവ, കൂടുതൽ വിശദമായി ബന്ധപ്പെടുക: മണ്ടി +86 19856618619 (വാട്ട്സ്ആപ്പ്)
കാലാവധി, വർഗ്ഗീകരണം, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, അളവ് എന്നിവ ഡിഫോമർമാരുടെ അളവ്

ജലചികിത്സയിലെ നുരയെ കുഴപ്പങ്ങൾ അമ്പരപ്പിച്ചു. കമ്മീഷനിംഗ്, ഫൊം, സർഫാകാന്റ് നുരയുടെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, ഇംപാക്റ്റ് ഫോം, പെറോക്സൈഡ് നുര, വെള്ള ചികിത്സ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിച്ച് ബാക്ടീഷ്യൽ ചേർത്ത് ഫൊം. ഈ ലേഖനം വ്യതിചലിക്കുന്ന തത്ത്വവും വർഗ്ഗീകരണവും തിരഞ്ഞെടുക്കലും ഡോസേലും സമഗ്രമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നു!

For നുരയെ ഇല്ലാതാക്കൽ
1. ഫിസിക്കൽ രീതികൾ

ഫിസിക്കൽ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, പ്രധാനമായും ബഫിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രക്ഷോഭം, സ്റ്റാറ്റീഷ്യൽ, റേവിപ്പെടുത്തൽ, ഫ്രീഡിംഗ്, റിഡക്ഷൻ, റിഡക്റ്റിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു (അക്ക ou സ്ട്രെക്രിക് വൈബ്രേഷൻ, തൽക്ഷണ നിയന്ത്രണം). ഈ രീതികൾ എല്ലാം ദ്രാവക ചിത്രത്തിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും വാതക പ്രക്ഷേപണ നിരക്ക് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും നുരയോട്ടിന്റെ ഘടത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ദ്രാവക ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതികളുടെ പൊതുവായ പോരായ്മ അവ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളാൽ കൂടുതൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ഡിഫോമിംഗ് നിരക്ക് ഉണ്ട് എന്നതാണ്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഉയർന്ന പുനരുപയോഗ നിരക്കാളും ഗുണങ്ങൾ.

2. കെമിക്കൽ രീതികൾ

നുരയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള രാസ രീതികൾ പ്രധാനമായും രാസപ്രവർത്തന രീതി ഉൾപ്പെടുത്തുകയും കാലാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കെമിക്കൽ പ്രതികരണ രീതി നുരയിംഗ് ഏജന്റിനും നുരയുടെ ഏജന്റിനും ഇടയിലുള്ള ചില പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിക്ക് നുരയുടെ അനിശ്ചിതത്വം, സിസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ലയിക്കാത്ത പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ദോഷം തുടങ്ങിയ ചില പോരായ്മകളുണ്ട്. വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിഫോമിംഗ് രീതി, കാലാവധി നിർത്തുന്ന രീതിയാണ്. ഈ രീതിയുടെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം അതിന്റെ ഉയർന്ന ഡിഫമിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉപയോഗ എളുപ്പവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അനുയോജ്യമായതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു റഫറലർ കണ്ടെത്തുന്നത് പ്രധാനമാണ്.

★ ഡെഫോമേഴ്സിന്റെ തത്വം

ഡീഫോമർമാർ, ഡിഫാമർമാർ എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്ന തത്ത്വങ്ങൾ ഉണ്ട്:

1. നുരയെ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന നുരയെ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള സംവിധാനം ഉയർന്ന മദ്യപ്പണിക്കാരാണെന്നും നുരയുടെ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് അലിഞ്ഞുപോകുമ്പോൾ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും എന്നതാണ്. ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ സാധാരണയായി വെള്ളത്തിൽ കുറഞ്ഞ ലാബുട്ടിലാണുള്ളത്, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയുന്നത് നുരയുടെ പ്രാദേശിക ഭാഗത്തേക്ക് മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും നുരയെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം. കുറച്ച ഉപരിതല പിരിമുറുക്കമുള്ള ഭാഗം എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും ശക്തമായി വലിച്ചിടുകയും വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒടുവിൽ തകരുന്നു.

2. മെംബറേൻ ഇലാസ്തികത്തിന്റെ നാശം ഫൊംഫ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ചേർത്ത നുഴ ബ്രേക്കിംഗ് ഡിഫാമറിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് മെംബറേൻ ഇലാസ്തികത വീണ്ടെടുക്കുന്നതിന് നുരയെ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്ന ഉറക്കത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

3. ലിക്വിഡ് ഫിലിം ഡ്രെയിനേജിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് ദ്രാവക ചലച്ചിത്ര ഡ്രെയിനേജ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി വ്രണികൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ കാരണമാകുമെന്ന് കരുതുക. നുരയെ ഡ്രെയിനേജ് നിരക്ക് നുരയുടെ സ്ഥിരത പ്രതിഫലിപ്പിക്കും. നുരയെ ഡ്രെയിനേജിനെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പദാർത്ഥം ചേർക്കുന്നത് നിർത്തലാക്കുന്നതിൽ ഒരു പങ്കുണ്ട്.

4. ഹൈഡ്രോഫോബിക് സോളിഡ് കണികകൾ ചേർക്കുന്നത് കുമിളകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ ഇടയാക്കും. ഹൈഡ്രോഫോബിക് സോളിഡ് കഷണങ്ങൾ സർഫാക്റ്റന്റിന്റെ ഹൈഡ്രോഫോബിക് അറ്റത്തെ ആകർഷിക്കുകയും ഹൈഡ്രോഫോബിക് കണികകൾ ഹൈഡ്രോഫിലിക് നടത്തുകയും ജല ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ഡിഫോമിംഗിൽ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

5. ലയിക്കുന്നതും നുരയെയുള്ളതുമായ സർഫാറ്റന്റുകൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ ഇടയാക്കും. പരിഹാരവുമായി പൂർണ്ണമായും കലർത്താൻ കഴിയുന്ന കുറഞ്ഞ മോളിച്ച ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കൾ സർഫാക്റ്റന്റ് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഏകാഗ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ ഫലമായി കുറഞ്ഞ മോളിക്യുലർ പദാർത്ഥങ്ങൾ, അതാത്, എത്തനോൾ, പ്രൊപാനോൾ, മറ്റ് മദ്യപാക്കങ്ങൾ തുടങ്ങിയ, മറിച്ച് ഉപരിതല പാളിയിലെ ഉത്സാഹപരമായ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല, സർഫാക്റ്റന്റ് തന്മാത്രകളുടെ കോംപാക്റ്റ് കുറയ്ക്കുകയും അങ്ങനെ നുരയുടെ സ്ഥിരതയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

6. ഉറപ്പുള്ള ദ്രാവകം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ നുരയെ ബാധിക്കുന്ന ഹാർഫാക്റ്റന്റ് ഡബിൾ ഇലക്ട്രിക് പാളിയുടെ ഇടപെടലിനെ എലക്ട്രോലിറ്റ് ഡബിൾ വൈദ്യുത പാളി കളിക്കുന്നു. സാധാരണ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനെ ചേർക്കുന്നത് സർഫാക്റ്റന്റ് ഇരട്ട ഇലക്ട്രിക് ലെയർ തകർക്കും.

★ ഡിഫാമർമാരുടെ വർഗ്ഗീകരണം

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിഫറമേഴ്സറുകൾ സിലിക്കൺ (റെസിൻ), സർഫാക്റ്റന്റ്, ആൽകേൻ, മിനറൽ ഓയിൽ എന്നിവ അവരുടെ രചന പ്രകാരം വിഭജിക്കാം.

1. നിശബ്ദമാക്കിയ സിലിക്കോൺ (റെസിനിംഗ്) ഡിഫാമെഅമെയർമാർ സിലിക്കോൺ റെസിൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അത് മലിനജലത്തിലേക്ക് എമൽസിഫയറുകൾ (സർഫോൺ) വെള്ളത്തിൽ റെസിൻ ചെയ്യുന്നു. മികച്ച ഡിഫോമിംഗ് ഫലമുള്ള സിലിക്കൺ ആസ്ഥാനമായുള്ള മറ്റൊരു തരത്തിലുള്ള സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡിഫാമറുടെയാണ് സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് മികച്ച പൊടി.

2. സർഫാക്റ്റന്റുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എമൽസിഫയറുകളാണ്, അതായത്, നുരയുടെ രൂപവത്കരണം ഒഴിവാക്കാൻ അവർ സർഫാറ്റന്റുകൾ വ്യാപിക്കുന്നു.

3. പാരഫിൻ മെഴുക് അല്ലെങ്കിൽ എമൽസിഫയർമാരെ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ ഡെറിവേറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതും ചിതറിക്കുന്നതുമായ ഡിഫമർമാരാണ് അൽകാനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡിഫാമർമാർ. അവരുടെ ഉപയോഗം മാനവശരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അമസ്റ്റേഴ്സ് നിർമാതാക്കളായതിനാൽ സമാനമാണ്.

4.മൈനറൽ ഓയിൽ ആണ്, ഡിഫോമിംഗ് ഘടകം. പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ചിലപ്പോൾ മെറ്റൽ സോപ്പ്, സിലിക്കൺ ഓയിൽ, സിലിക്ക, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് കലർത്തുന്നു. ഇതിനുപുറമെ, ഫോമിംഗ് ലായനിയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്കോ ധാതു എണ്ണയിലെ മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങളിലേക്കോ ധാതു എണ്ണ വ്യാപിക്കുന്നതിനായി വിവിധ സർഫാക്റ്റന്റുകൾ ചിലപ്പോൾ ചേർക്കാം.
★ വിവിധതരം വികലങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ജൈവ കാലാകാലുകളുടെ ഗവേഷണവും പ്രയോഗവും, മദ്യം, കുറയുന്നു, കൊഴുപ്പ് ആസിഡുകൾ, ഫാറ്റി ആസിഡ് എസ്റ്ററുകൾ, ഫോസ്ഫേറ്റ് എസ്റ്ററുകൾ മുതലായവ, ആദ്യ തലമുറയിലെ ആദ്യ തലമുറയുടെ ആദ്യ തലമുറയുടെ ആദ്യ തലമുറയുടെ ആദ്യ തലമുറയുടെ ആദ്യ തലമുറയുടെ ആദ്യ തലമുറയുടെ ആദ്യ തലമുറയുടെ ആദ്യ തലമുറയുടെതാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യത, ഉയർന്ന പാരിസ്ഥിതിക പ്രകടനം, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദന ചെലവ് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്; ദോഷകർ കുറയ്ക്കുന്ന കാര്യക്ഷമത, ശക്തമായ സവിശേഷത, കഠിനമായ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവയാണ്.

പോളിനേഷ്യർമാരാണ്, പ്രധാനമായും നേരായ ശൃംഖല പോളിയേതർ, പ്രധാനമായും നേരായ ചെയിൻ പോളിയേഴ്സുകാർ, പ്രധാനമായും നേരായ ചെയിൻ പോളിയേഴ്സുകൾ, പ്രധാനമന്ത്രി എസ്റ്റെറിഫിക്കേഷനോടുകൂടിയ പോളിതർ ഡെറിവേറ്റീവുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ. പോളിപേരിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം അവരുടെ ശക്തമായ ആന്റി വിരുദ്ധ കഴിവാണ്. കൂടാതെ, ചില പോളിമേലറുകൾക്കും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മികച്ച സ്വത്തുക്കളുണ്ട്; പോരായ്മകൾ, ഇടുങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ, മോശം പ്രൊഫോമിംഗ് കഴിവ്, കുറഞ്ഞ ബബിൾ ബ്രേക്കിംഗ് നിരക്ക് എന്നിവയിലൂടെ പോരായ്മകൾ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ ഡിഫോർമറുകൾ (മൂന്നാം തലമുറ മാനസികാവസ്ഥ), ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഡിഫോമിംഗ് കഴിവ്, കുറഞ്ഞ ചാഞ്ചാട്ടം, പരിസ്ഥിതിക്ക് വിഷാംശം, ശാരീരിക പ്രക്ഷോഭം, വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയില്ല. അതിനാൽ, അവർക്ക് വിശാലമായ അപേക്ഷാ സാധ്യതകളുണ്ട്, വലിയ മാർക്കറ്റ് സാധ്യതകളുണ്ട്, പക്ഷേ അവരുടെ രൂപഭേദം മോശമാണ്.

പോളിതർ പരിഷ്കൃത പോളിസിലോക്സൈൻ, പോളിപേരേക്കായവരുടെയും കരോഡോസീരിയറുകളുടെയും മാനസികാവസ്ഥകളുടെയും ഗുണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല കാലാവധിയുടെ വികസന നിർദ്ദേശമാണിത്. ചിലപ്പോൾ അതിന്റെ വിപരീത ലയിപ്പിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ നിലവിൽ അത്തരം വികലങ്ങളിൽ കുറച്ച് തരം ഉണ്ട്, അവ ഇപ്പോഴും ഗവേഷണ-വികസന ഘട്ടത്തിലാണ്, കാരണം ഉയർന്ന ഉൽപാദനച്ചെലവ്.

Deffores ന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഡിഫാമർമാരുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം:

1. നുവാത്ത ലായനിയിൽ ഇത് ലയിന്തുകയോ ലളിതമോ ആണെങ്കിൽ, അത് നുരയെ തകർക്കും. ഡിഫാമർ നുരയെ രൂപത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. നുരയെ അടിച്ചമർത്തുന്നവർക്ക്, അവ പതിവായി ഈ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കണമെന്ന പ്രതിരോധത്തിനായി അവർ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ഒരു തൽക്ഷണം കേന്ദ്രീകരിച്ച് കേന്ദ്രീകൃതമായിരിക്കണം. അതിനാൽ, ഡിഫമർമാർ ഒരു സുപ്രധാന സംസ്ഥാനത്തിലാണ്, നുരഞ്ഞുള്ള ദ്രാവകങ്ങളിൽ, ലയിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി ലയിക്കുന്നവർ സൂപ്പർസാറ്ററേഷനിൽ എത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ലയിക്കാത്തതോ അലിയിക്കാൻ പ്രയാസകരമോ, ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് ഇന്റർഫേസിൽ സമാഹരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ബബിൾ മെംബറേനിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും. സജീവമായ ഘടക തന്മാത്രകളായ ജല സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡെഫോമർ ശക്തമായി ഹൈഡ്രോഫോബിക്, ദുർബലമായ ഹൈഡ്രോഫിലിക് ആയിരിക്കണം, മികച്ച ഇഫക്റ്റിനായി ഒരു എച്ച്എൽബി മൂല്യം.

2. ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം, ഡിഫാമർ ചെറുതാണെന്നും ഫൂമിംഗ് ദ്രാവകത്തേക്കാൾ ചെറുതാണെന്നും ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയുമ്പോഴും, വികലാംഗ കണികകൾ നുഴഞ്ഞുകയറിയും വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യാം. നുരംഗ് ലായനിയുടെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം പരിഹാരത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കമല്ല, പക്ഷേ നുരംഗ് ലായനിയുടെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം.

3. നുരംഗ് ദ്രാവകവുമായി ഒരു പരിധിവരെ ബന്ധമുണ്ട്. ഡിഫോമിംഗ് പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥത്തിൽ നുരയുടെ തകർച്ചയും നുരയെ വംശജത വേഗതയും തമ്മിലുള്ള ഒരു മത്സരമാണെന്നതിനാൽ, നുരയെ ദ്രാവകത്തിൽ വേഗത്തിൽ ചിതറിക്കാൻ ഡിഫാമറിന് കഴിയണം. ഡിഫാമർ വേഗത്തിൽ വ്യാപിക്കുന്നതിനായി, ഡിഫാമറിന്റെ സജീവ ഘടകത്തിന് നുരയുടെ സജീവ ഘടകമായ ഒരു പരിധിവരെ ബന്ധമുണ്ടായിരിക്കണം. ഡിഫാമർമാരുടെ സജീവ ഘടകങ്ങൾ നുരയെ ദ്രാവകങ്ങളുമായി വളരെ അടുത്താണ്, അലിഞ്ഞുപോകും; വളരെ വിരളവും ചിതറിക്കാൻ പ്രയാസവുമാണ്. അടുപ്പം ഉചിതമാകുമ്പോൾ മാത്രമേ ഫലപ്രാപ്തി നല്ലതെന്ന്.

4. ഡിഫാമർമാർ നുരയുടെ ദ്രാവകങ്ങളുമായി രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമല്ല. നുരയുടെ ദ്രാവകങ്ങളുമായി പ്രതിരോധിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തി നഷ്ടപ്പെടുകയും സൂക്ഷ്മജീവികളീയ വളർച്ചയെ ബാധിക്കുന്ന ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യാം.

5. ലവ് ചാഞ്ചാട്ടവും ദീർഘകാല പ്രവർത്തനവും. ഒന്നാമതായി, ഡിഫോമർമാരുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമുള്ള സിസ്റ്റം വാട്ടർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ ആണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അഴുകൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഓയിലിതർ പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ പോലുള്ള എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡിഫോർമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോളിവർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളവ ഉപയോഗിക്കണം. ജല അധിഷ്ഠിത വ്യവസായത്തിന് വാട്ടർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡിഫോമർമാരും ഓർഗാനിക് സിലിക്കേഷനുകളും ആവശ്യമാണ്. ഡിഫാമർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ചേർത്ത തുക താരതമ്യം ചെയ്യുക, റഫറൻസ് വിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി താരതമ്യം ചെയ്യുക, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായതും സാമ്പത്തികവുമായ ഒരു ഡെഫോമർ ഉൽപ്പന്നം നിർണ്ണയിക്കുക.

Defomer defoamer ഉപയോഗത്തിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

1. പരിഹാരത്തിൽ ഡിഫാമർമാരുടെ വിശദീകരണവും ഉപരിതല ഗുണങ്ങളും മറ്റ് ഡിഫോമിംഗ് ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. ഡിഫമർമാർക്ക് ഉചിതമായ വ്യാപനം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ വലുപ്പത്തിൽ വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയ കണികകൾ അവരുടെ രൂപഭേദ്ധമായ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും.

2. ദീർഘക്ഷമ താൽഫാക്റ്റന്റ് പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോയപ്പോൾ നുരയെ പൂർണ്ണമായും ലയിപ്പിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, നുരയെ സ്ഥിരപ്പെടുന്നതിന് നുരയുടെ ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് ഇന്റർഫേസ് സംബന്ധിച്ച് ഇത് പ്രത്യേകമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉറക്കം ലയിക്കാത്തതോ സുപ്രധാനമായ അവസ്ഥയിലായതോ ആയ അവസ്ഥയിലായപ്പോൾ, കണികകൾ പരിഹാരത്തിൽ തിരിച്ച് നുരയെ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു, നുരയെ ഡിഫാമർ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

3. നുരയുടെ അന്തരീക്ഷ താപനിലയും നുരയുടെ ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനിലയും ഡിഫാമറിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. നുരയുടെ ദ്രാവക താപനില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേക ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഡിഫോർമറർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം സാധാരണ ഡെഫോമർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഡിഫോമിംഗ് പ്രഭാവം തീർച്ചയായും വളരെയധികം കുറയ്ക്കും, ഡിഫോമിംഗ് പ്രഭാവം വളരെയധികം കുറയ്ക്കും.

4. ഡിഫാമർമാരുടെ പാക്കേജിംഗ്, സ്റ്റോറേജ്, ഗതാഗതം എന്നിവ 5-35 ℃ ൽ അനുയോജ്യമാണ്, ഷെൽഫ് ലൈഫ് സാധാരണയായി 6 മാസമാണ്. ഒരു ചൂട് ഉറവിടത്തിന് സമീപം സ്ഥാപിക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ സൂര്യപ്രകാശത്തിലേക്ക് അത് വെളിപ്പെടുത്തരുത്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കെമിക്കൽ സ്റ്റോറേജ് രീതികൾ അനുസരിച്ച്, അപചയം ഒഴിവാക്കാൻ സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക.

6. യഥാർത്ഥ പരിഹാരത്തിലേക്കും ലായനി ലയിപ്പിച്ചതിന്റെയോ അനുപാതം ഒരു പരിധിവരെ വ്യതിചലിക്കുന്നു, അനുപാതം തുല്യമല്ല. സർഫാറ്റന്റിന്റെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത കാരണം, ലയിപ്പിച്ച ഡെഫോമർ ലോഷൻ അങ്ങേയറ്റം അസ്ഥിരമാണ്, ഉടൻ ഇല്ലാതാക്കില്ല. ഡിഫോമിംഗ് പ്രകടനം താരതമ്യേന ദരിദ്രരാണ്, അത് ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. നേർപ്പിച്ച് ഉടൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഡെഫോമർ കൂട്ടിച്ചേർത്ത അനുപാതം ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധനയിലൂടെ അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി വിലയിരുത്തുന്നതിനായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല അമിതമായി ചേർക്കരുത്.

Defore ധിക്കാരത്തിന്റെ അളവ്

നിരവധി തരത്തിലുള്ള വികലങ്ങളുണ്ട്, വ്യത്യസ്ത തരം ഡിഫോമേജറുകൾക്ക് ആവശ്യമായ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ചുവടെ, ഞങ്ങൾ ആറ് തരം ഡിഫോമർമാരുടെ അളവ് അവതരിപ്പിക്കും:

1. മദ്യം പ്രതിരോധം: മദ്യം കാലാവധി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഡോസേജ് സാധാരണയായി 0.01-0.10% വരെയാണ്.

2. എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡിഫോമർമാർ: ചേർത്ത എണ്ണ അധിഷ്ഠിത ഡിഫാമർമാരുടെ അളവ് 0.05-2% വരെയാണ്, ഫാറ്റി ആസിഡിന്റെ അളവ് ചേർത്തത് 0.002-0.2% വരെയാണ്.

3. അമിസൈഡ് ഡിഫോമർമാർ: അമിത് ഡിഫോമർമാർക്ക് മികച്ച ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ സങ്കലന തുക സാധാരണയായി 0.002-0.005% വരെയാണ്.

4. ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ഡിഫമർ: ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ഫോഴ്സ് ഫോബ്കാർമാരിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ലൂബ്രിംഗ് ഓയിൽസ്, 0.025-0.25% വരെ.

5. അമൈൻ ഡിഫാമർ: അമൈൻ ഡിഫോമർമാർ പ്രധാനമായും ഫൈബർ പ്രോസസ്സിംഗിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, 0.02-2% അധിക തുക.

7.