പേപ്പർ നിർമ്മാണത്തിന്റെ നനഞ്ഞ അറ്റത്ത് പ്രയോഗം

പേപ്പറിനും കാർഡ്ബോർഡിനും ജല പ്രതിരോധം നൽകുന്ന പ്രധാനപ്പെട്ട വെറ്റ് എൻഡ് കെമിക്കലുകളാണ് സൈസിംഗിനുള്ള സർഫക്റ്റന്റുകൾ. എഴുത്ത്, പ്രിന്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, നിർമ്മാണ പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ് എന്നിവയ്ക്കാണ് ഇവ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

റോസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൈസിംഗ് ഏജന്റുകളും സിന്തറ്റിക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൈസിംഗ് ഏജന്റുകളുമാണ് പ്രധാന തരം സൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ. ഡിസ്പേർഡ് റോസിൻ സൈസ് തയ്യാറാക്കൽ ഒരു ഭൗതികവും രാസപരവുമായ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഖര റോസിൻ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്ത് ദ്രാവക റോസിൻ ആയി മാറുന്നു. റോസിൻ ദ്രാവകത്തിനും വെള്ളത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു വലിയ ഇന്റർഫേഷ്യൽ ടെൻഷൻ ഉണ്ട്, ഈ ഇന്റർഫേഷ്യൽ ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കുന്നത് സർഫക്ടാന്റുകൾ ചേർത്തുകൊണ്ട് മാത്രമേ നേടാനാകൂ. റോസിൻ ഗം ഡിസ്പേഴ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എമൽസിഫയറുകളും ഡിസ്പേഴ്സന്റുകളും രണ്ടും സർഫക്ടാന്റുകളാണ്. ശരിയായ സർഫക്ടാന്റിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഡിസ്പേഴ്സ്ഡ് റോസിൻ ഗം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവയിൽ അയോണിക്, കാറ്റയോണിക്, സ്വിറ്റിയോണിക് ഏജന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചൈനയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എമൽസിഫയർ അയോണിക് ഡിസ്പേർഡ് റോസിൻ ഗം ആണ്, കൂടാതെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എമൽസിഫയറുകൾ ഫാറ്റി ആൽക്കഹോൾ പോളിയോക്‌സെത്തിലീൻ ഈതർ ഫോസ്ഫേറ്റ്, സോഡിയം 2-ഹൈഡ്രോക്‌സി-3- (സ്റ്റൈറീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ) അക്രിലിക് സൾഫോണേറ്റ്, സോഡിയം 2-ഹൈഡ്രോക്‌സെയിലൈൻ-3- (നോൺനൈൽഫെനോക്‌സെയിലീൻ) അക്രിലിക് സൾഫോണേറ്റ് തുടങ്ങിയ പോളിയോക്‌സെത്തിലീൻ തരമാണ്. കാറ്റാനിക് പോളിഅക്രിലാമൈഡ്, പോളിഅമൈഡ് പോളിഅമൈഡ് എപ്പിക്ലോറോഹൈഡ്രിൻ, കാറ്റാനിക് സ്റ്റാർച്ച് തുടങ്ങിയ ചില കാറ്റാനിക് എമൽസിഫയറുകൾ കാറ്റാനിക് ഡിസ്പേർഡ് റോസിൻ വലുപ്പം തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിന്തറ്റിക് സൈസിംഗ് ഏജന്റുകളിൽ പ്രധാനമായും ആൽക്കൈൽ കെറ്റീൻ ഡൈമർ (AKD), ആൽക്കൈൽ സക്സിനിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ് (ASA) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ രണ്ട് തരം സൈസിംഗ് ഏജന്റുമാരെയും റിയാക്ടീവ് സൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു, കാരണം അവയിൽ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് നാരുകളിൽ നിലനിൽക്കാൻ കഴിയുന്ന സജീവ ഫംഗ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന pH അവസ്ഥകളെ (pH=7.5-8.5) ഉൾക്കൊള്ളാനുള്ള കഴിവ് കാരണം, പേപ്പറിന്റെ ശക്തി, വെളുപ്പ്, പേപ്പർ നിർമ്മാണ പ്രകടനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിലകുറഞ്ഞ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഒരു ഫില്ലറായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഈ തരം സൈസിംഗ് ഏജന്റ് പേപ്പർ വ്യവസായത്തിൽ ജനപ്രിയമാണ്. നിലവിൽ, വികസിത രാജ്യങ്ങളിലെ 50% ത്തിലധികം ഹൈ-എൻഡ് പേപ്പറുകൾ മീഡിയം മുതൽ ആൽക്കലൈൻ വരെ പേപ്പർ നിർമ്മാണം നേടിയിട്ടുണ്ട്. AKD, ASA എന്നിവ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കില്ല, പോളിയോക്‌സെത്തിലീൻ തരം നോൺ-അയോണിക് സർഫക്ടന്റ് എമൽസിഫയറായി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള AKD ലോഷൻ തയ്യാറാക്കാം.

റെസിൻ നിയന്ത്രണത്തിനായി സർഫാക്റ്റന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിച്ച പൾപ്പിന്റെ ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അവശിഷ്ട റെസിൻ അടിഞ്ഞുകൂടും. സമയബന്ധിതമായി വേർതിരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ, പേപ്പർ മെഷീൻ ചെമ്പ് മെഷ്, കമ്പിളി തുണി, ഉണക്കൽ സിലിണ്ടറുകൾ എന്നിവയിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന വിസ്കോസ് നിക്ഷേപങ്ങൾ രൂപപ്പെടും, ഇത് പേപ്പർ നിർമ്മാണ തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും സാധാരണ പേപ്പർ നിർമ്മാണത്തെ ബാധിക്കുകയും പേപ്പർ രോഗങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ഇന്ന് മാലിന്യ പേപ്പറിന്റെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗത്തോടെ, പശകൾ, മഷി ബൈൻഡറുകൾ, മാലിന്യ പേപ്പറിലെ കോട്ടിംഗ് പശകൾ തുടങ്ങിയ റെസിൻ അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളും പേപ്പർ നിർമ്മാണത്തെ ബാധിക്കുന്ന റെസിൻ തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, റെസിൻ ബാരിയർ കൺട്രോൾ ഏജന്റുകളുടെ ഗവേഷണവും വികസനവും കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റെസിൻ ബാരിയർ കൺട്രോൾ ഏജന്റുകളിൽ അജൈവ ഫില്ലറുകൾ (ടാൽക്ക് പൗഡർ പോലുള്ളവ), കുമിൾനാശിനികൾ, സർഫക്ടാന്റുകൾ, ചേലേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ, കാറ്റയോണിക് പോളിമറുകൾ, ലിപേസുകൾ, മെംബ്രൻ സെപ്പറേഷൻ ഏജന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സർഫക്ടാന്റുകൾ അയോണിക് സർഫക്ടാന്റുകളാണ്, ഇവ നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സർഫക്ടാന്റുകളാണ്, ഉയർന്ന ആൽക്കഹോൾ സൾഫേറ്റുകൾ, ആൽക്കൈൽബെൻസീൻ സൾഫോണിക് ആസിഡുകൾ, ഉയർന്ന ആൽക്കഹോളുകൾ, ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ മുതലായവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കാറ്റയോണിക് സർഫക്ടാന്റുകൾ പ്രധാനമായും ആൽക്കൈൽ അമിൻ ലവണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്വാട്ടേണറി അമോണിയം ലവണങ്ങൾ എന്നിവയാണ്. നോൺ അയോണിക് സർഫക്ടാന്റുകളിൽ പ്രധാനമായും പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോളും പോളിയോളുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ആംഫോട്ടെറിക് സർഫക്ടാന്റുകളും വിവിധ മൾട്ടികോമ്പോണന്റ് കോംപ്ലക്സുകളും ഉണ്ട്. ഡ്രയറിനും പേപ്പർ ഷീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ നിയന്ത്രിക്കാനും, സ്ക്രാപ്പറും ഡ്രയറും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും, പശയുടെ വിതരണം നിയന്ത്രിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു റെസിൻ കൺട്രോൾ ഏജന്റ് കൂടിയാണ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഏജന്റ്. പോളിവിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ ലോഷൻ, മിനറൽ ഓയിൽ, സർഫക്ടന്റ് മാച്ചിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സ്പ്രേയിംഗ് ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ ലോഷൻ, പോളിഅമൈൻ പോളിഅമൈഡ് കാറ്റയോണിക് പോളിമർ തുടങ്ങിയ പോളിഅമൈഡ് പോളിമർ ലോഷൻ ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഫോമിംഗ് ഏജന്റ്

പേപ്പർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, പൾപ്പിൽ സാങ്കേതിക ഘടകങ്ങൾ, ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമമായി ചേർത്തതുമായ നുരയെ നീക്കം ചെയ്യൽ സർഫാക്റ്റന്റുകളും സിന്തറ്റിക് പോളിമറുകൾ, സ്റ്റാർച്ച് തുടങ്ങിയ നുര സ്റ്റെബിലൈസറുകളും ചെറിയ അളവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നുര പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും പേപ്പർ പൊട്ടുകയോ പേപ്പറിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയോ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. പേപ്പർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡീഫോമറുകളുടെ പ്രധാന സജീവ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന കാർബൺ ആൽക്കഹോളുകൾ, പോളിഈതറുകൾ, ഫാറ്റി ആസിഡ് എസ്റ്ററുകൾ, ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ പോളിമറുകൾ മുതലായവയാണ്. അവ സാധാരണയായി എണ്ണ ലോഷനിൽ വെള്ളത്തിൽ തയ്യാറാക്കുന്നു.

പേപ്പർ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സോഫ്റ്റ്നർ

നാരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും അവയെ വിപരീത ദിശയിൽ ആഗിരണം ചെയ്യാനും, ഫൈബർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ചലനാത്മകവും സ്ഥിരവുമായ ഘർഷണ ഗുണകങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും, അതുവഴി സുഗമവും മൃദുവായതുമായ ഒരു അനുഭവം കൈവരിക്കാനുമുള്ള സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ കഴിവിനെയാണ് മൃദുത്വം എന്ന് പറയുന്നത്. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് വിനാഗിരി, സൾഫോണേറ്റഡ് കാസ്റ്റർ ഓയിൽ, മറ്റ് അയോണിക് സർഫാക്റ്റന്റുകൾ എന്നിവ നാരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ മൃദുലമാക്കൽ പ്രഭാവം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

കാറ്റാനിക് സർഫാക്റ്റന്റുകളിലെ കാറ്റാനിക് ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് നെഗറ്റീവ് ചാർജുള്ള നാരുകളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പുകൾ നാരുകളുടെ പുറത്ത് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ പ്രതലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് നല്ല വഴക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഫാറ്റി ആസിഡ് ബിസാമൈഡ് എപ്പിക്ലോറോഹൈഡ്രിൻ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന വഴക്കം ആവശ്യമുള്ള പേപ്പറിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ടോയ്‌ലറ്റ് പേപ്പർ, ചുളിവുള്ള പേപ്പർ, സാനിറ്ററി നാപ്കിനുകൾ, തൂവാലകൾ, നാപ്കിനുകൾ മുതലായവ.

ബൈപോളാർ അയോണിക് സർഫാക്റ്റന്റുകൾക്ക് വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. അവയുടെ കാറ്റയോണിക് ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് നാരുകളുമായി ഒരു ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം അവയുടെ അയോണിക് ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് പൾപ്പിലെ പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അയോണുകൾ വഴി നാരുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പുകളെ പുറത്തേക്ക് വിന്യസിക്കാൻ അവയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഉപരിതല ഊർജ്ജം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. അത്തരം സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ 1 (. 9 'അമിനോഎഥൈൽ) ഉൾപ്പെടുന്നു. 2. പതിനേഴു ആൽക്കൈൽ ഇമിഡാസോലിൻ കാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡ് ഡെറിവേറ്റീവുകൾ. കൂടാതെ, കാറ്റയോണിക്, ആംഫോട്ടെറിക് സർഫാക്റ്റന്റുകൾക്ക് ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് പേപ്പർ പൂപ്പൽ വരുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.

ഓർഗാനോസിലിക്കൺ സർഫക്ടാന്റുകൾ പ്രത്യേക സർഫക്ടാന്റുകളിൽ പെടുന്നു, കൂടാതെ കാറ്റാനിക് ഓർഗാനോസിലിക്കൺ ക്വാട്ടേണറി അമോണിയം ലവണങ്ങൾ പ്രധാനമായും സോഫ്റ്റ്‌നറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ് പോളിയോക്‌സെത്തിലീൻ ഈസ്റ്റർ, പോളിയോക്‌സെത്തിലീൻ ലാനോലിൻ, എമൽസിഫൈഡ് വാക്സ് മുതലായ മറ്റ് നിരവധി തരം സോഫ്റ്റ്‌നറുകളും ഉണ്ട്.

പേപ്പർ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സോഫ്റ്റ്നർ

നാരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും അവയെ വിപരീത ദിശയിൽ ആഗിരണം ചെയ്യാനും, ഫൈബർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ചലനാത്മകവും സ്ഥിരവുമായ ഘർഷണ ഗുണകങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും, അതുവഴി സുഗമവും മൃദുവായതുമായ ഒരു അനുഭവം കൈവരിക്കാനുമുള്ള സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ കഴിവിനെയാണ് മൃദുത്വം എന്ന് പറയുന്നത്. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് വിനാഗിരി, സൾഫോണേറ്റഡ് കാസ്റ്റർ ഓയിൽ, മറ്റ് അയോണിക് സർഫാക്റ്റന്റുകൾ എന്നിവ നാരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ മൃദുലമാക്കൽ പ്രഭാവം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

കാറ്റാനിക് സർഫാക്റ്റന്റുകളിലെ കാറ്റാനിക് ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് നെഗറ്റീവ് ചാർജുള്ള നാരുകളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പുകൾ നാരുകളുടെ പുറത്ത് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ പ്രതലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് നല്ല വഴക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഫാറ്റി ആസിഡ് ബിസാമൈഡ് എപ്പിക്ലോറോഹൈഡ്രിൻ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന വഴക്കം ആവശ്യമുള്ള പേപ്പറിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ടോയ്‌ലറ്റ് പേപ്പർ, ചുളിവുള്ള പേപ്പർ, സാനിറ്ററി നാപ്കിനുകൾ, തൂവാലകൾ, നാപ്കിനുകൾ മുതലായവ.

ബൈപോളാർ അയോണിക് സർഫാക്റ്റന്റുകൾക്ക് വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. അവയുടെ കാറ്റയോണിക് ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് നാരുകളുമായി ഒരു ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം അവയുടെ അയോണിക് ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് പൾപ്പിലെ പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അയോണുകൾ വഴി നാരുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പുകളെ പുറത്തേക്ക് വിന്യസിക്കാൻ അവയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഉപരിതല ഊർജ്ജം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. അത്തരം സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ 1 (. 9 'അമിനോഎഥൈൽ) ഉൾപ്പെടുന്നു. 2. പതിനേഴു ആൽക്കൈൽ ഇമിഡാസോലിൻ കാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡ് ഡെറിവേറ്റീവുകൾ. കൂടാതെ, കാറ്റയോണിക്, ആംഫോട്ടെറിക് സർഫാക്റ്റന്റുകൾക്ക് ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് പേപ്പർ പൂപ്പൽ വരുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.

ഓർഗാനോസിലിക്കൺ സർഫക്ടാന്റുകൾ പ്രത്യേക സർഫക്ടാന്റുകളിൽ പെടുന്നു, കൂടാതെ കാറ്റേഷനിക് ഓർഗാനോസിലിക്കൺ ക്വാട്ടേണറി അമോണിയം ലവണങ്ങൾ പ്രധാനമായും സോഫ്റ്റ്നറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ് പോളിയോക്‌സെത്തിലീൻ ഈസ്റ്റർ, പോളിയോക്‌സെത്തിലീൻ ലാനോലിൻ, ഇമൽസിഫൈഡ് വാക്സ് തുടങ്ങി നിരവധി തരം സോഫ്റ്റ്‌നറുകൾ ഉണ്ട്.

ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഏജന്റ്

പ്രത്യേക സംസ്കരിച്ച പേപ്പറിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ചിലപ്പോൾ ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം. ദ്രാവകം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ സർഫക്ടാന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു ഹൈഡ്രോഫിലിക് പുറം ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കും. അതായത്, ഒരു ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഏജന്റ് എന്ന നിലയിൽ, സർഫക്ടന്റ് വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പോസിറ്റീവ് അഡോർപ്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഗ്രൂപ്പുകൾ ബഹിരാകാശത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും നാരുകളുടെ അയോൺ ചാലകതയും ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ചാലകതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡിസ്ചാർജ് പ്രതിഭാസങ്ങൾക്കും ഉപരിതല പ്രതിരോധം കുറയുന്നതിനും കാരണമാവുകയും അതുവഴി സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ശേഖരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഏജന്റുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സർഫക്ടാന്റുകൾക്ക് വലിയ ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പുകളും ശക്തമായ ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഗ്രൂപ്പുകളുമുണ്ട്. കാറ്റയോണിക് സർഫക്ടാന്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഉപയോഗവും മികച്ച പ്രകടനവുമുണ്ട്, തുടർന്ന് ആംഫോട്ടെറിക് സർഫക്ടാന്റുകൾ.

ഫൈബർ ഡിസ്പേഴ്സന്റ്

ഫൈബർ ഡിസ്‌പെർസന്റുകളുടെ പ്രധാന ധർമ്മം ഫൈബർ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും പേപ്പർ രൂപീകരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഫൈബർ ഡിസ്‌പെർസന്റുകൾക്ക് നാരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ദ്വിപാളി ഘടന സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. പുറം ഡിസ്‌പെർസന്റിന്റെ ധ്രുവ അറ്റത്ത് വെള്ളവുമായി ശക്തമായ അടുപ്പമുണ്ട്, ഇത് വെള്ളം നനയ്ക്കുന്നതിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡിസ്‌പെർഷൻ നേടുന്നതിന് സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയെ പിന്തിരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫൈബർ ഡിസ്‌പെർസന്റുകളിൽ ഭാഗികമായി ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്ത പോളിഅക്രിലാമൈഡ് (PAM), പോളിയെത്തിലീൻ ഓക്സൈഡ് (PlEO) മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. PEO-യ്ക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, നല്ല വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നവ, നല്ല ലൂബ്രിസിറ്റി എന്നിവയുണ്ട്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടോയ്‌ലറ്റ് പേപ്പറിൽ 0.05% ൽ താഴെ ചേർക്കുന്നത് നല്ല ഡിസ്‌പെർഷൻ പ്രഭാവം നേടാൻ സഹായിക്കും.

പേപ്പർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപരിതല വലുപ്പത്തിന്റെയും കോട്ടിംഗിന്റെയും പ്രയോഗം.

ഉപരിതല വലുപ്പം മാറ്റുന്നതിലും കോട്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലും പ്രധാനമായും പേപ്പറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രാസവസ്തുക്കൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രാഥമികമായി അതിന്റെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രിന്റിംഗ് പ്രകടനത്തിനും മൊത്തത്തിലുള്ള സമഗ്രതയ്ക്കും. എന്നാൽ രണ്ടും തമ്മിൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാന വ്യത്യാസം ഉപരിതല ഗ്ലൂയിംഗ് പലപ്പോഴും പശകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ എന്നതാണ്, അതേസമയം കോട്ടിംഗിൽ പശകളും പിഗ്മെന്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉപരിതല കോട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പശ പേപ്പറിൽ അമർത്തുന്നു, അതേസമയം പ്രയോഗിക്കുന്ന പിഗ്മെന്റ് പേപ്പറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഉപരിതല വലുപ്പം മാറ്റുന്നതിനുള്ള സർഫക്റ്റന്റുകൾ

മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ പ്രകൃതിദത്തവും പരിഷ്കരിച്ചതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായും സിന്തറ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളായും വിഭജിക്കാം; അയോണിക് ഗുണമനുസരിച്ച്, ഇതിനെ അയോണിക്, കാറ്റയോണിക്, നോൺ-അയോണിക് തരങ്ങളായി വിഭജിക്കാം; ഉൽപ്പന്ന രൂപം അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ ജലീയ ലായനി തരം, ലോഷൻ തരം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല പശകളിൽ ഹൈഡ്രോഫോബിക്, ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഗ്രൂപ്പുകളുണ്ട്, അതിനാൽ വിശാലമായി പറഞ്ഞാൽ, അവയെല്ലാം സർഫാക്റ്റന്റുകളാണ്. പ്രധാന ഉപരിതല വലുപ്പ ഏജന്റുകളിൽ പരിഷ്കരിച്ച അന്നജം, പോളി വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ (PVA), കാർബോക്സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസ് (CMC), പോളിഅക്രിലാമൈഡ് (PAM) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല വലുപ്പ ഏജന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്: ① ജല പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, AKD, ഡിസ്പേർഡ് റോസിൻ, പാരഫിൻ, ക്രോമിയം ക്ലോറൈഡ് സ്റ്റിയറേറ്റ്, സ്റ്റൈറീൻ മാലിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ് കോപോളിമർ, മറ്റ് സിന്തറ്റിക് റെസിൻ ലാറ്റക്സ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം; ② എണ്ണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പെർഫ്ലൂറോഅൽക്കൈൽ അക്രിലേറ്റ് കോപോളിമറുകൾ, പെർഫ്ലൂറോഒക്റ്റാനോയിക് ആസിഡ് ക്രോമിയം കോംപ്ലക്സുകൾ, പെർഫ്ലൂറോഅൽക്കൈൽ ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ജൈവ ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് സംയുക്തങ്ങൾ ചേർക്കാം. സിലിക്കൺ റെസിൻ ചേർത്ത് ആന്റി അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക; ④ പ്രധാനമായും പരിഷ്കരിച്ച അന്നജം, CMC, PVA മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക. PAM പരിഷ്കരിച്ച അന്നജം ചേർത്ത് വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക. പ്രിന്റിംഗ് ഗ്ലോസിനെസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, CMC, സോഡിയം ആൽജിനേറ്റ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉപരിതല വലുപ്പ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, രണ്ടോ അതിലധികമോ സൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധാരണമാണ്, കൂടാതെ പ്രഭാവം വളരെ പ്രധാനമാണ്.

കോട്ടിംഗ് സർഫക്ടാന്റുകൾ

കോട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള കോട്ടിംഗുകളുടെ ഘടനയിൽ പ്രധാനമായും പശകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കോട്ടിംഗ് തന്നെ ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ സംയുക്തമാണ്, കൂടാതെ ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട പേപ്പർ ആവശ്യകതകളെയും ഫോർമുല ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. പേപ്പർ കോട്ടിംഗുകളുടെ രൂപീകരണത്തിൽ സർഫക്ടന്റുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും കോട്ടിംഗ് ഡിസ്പേഴ്സന്റുകൾ, ഡിഫോമറുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഏജന്റുകൾ, സിന്തറ്റിക് ലാറ്റക്സ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കോട്ടിംഗ് ഡിസ്‌പെർസന്റ്: കോട്ടിംഗുകളിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അഡിറ്റീവാണിത്, ഇവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും സർഫാക്റ്റന്റുകളാണ്. ഇതിന്റെ പ്രകടനം ① ചാർജുകളുള്ള പിഗ്മെന്റ് കണികകളെ നൽകുക എന്നതാണ്, ഇത് പരസ്പരം വികർഷണ ശക്തികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു; ② പിഗ്മെന്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലം മൂടുന്ന ഇത് ഒരു സംരക്ഷിത കൊളോയിഡായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു; ③ ഒന്നിലധികം കണികകൾ കൂടിച്ചേരുന്നത് തടയാൻ കണികകൾക്ക് ചുറ്റും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി അവസ്ഥ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ, പോളിസിലിക്കേറ്റുകൾ, ഡയമോണിയം ഹൈഡ്രജൻ ഫോസ്ഫേറ്റ്, ബെൻസീനസൾഫോണിക് ആസിഡിന്റെയും ഫോർമാൽഡിഹൈഡിന്റെയും കണ്ടൻസേഷൻ ഉൽപ്പന്നം, കസീൻ, അറബിക് റെസിൻ മുതലായവയായിരുന്നു ആദ്യകാല ഡിസ്‌പെർസന്റുകൾ. കുറഞ്ഞ ഖര ഉള്ളടക്ക കോട്ടിംഗുകളിൽ സോഡിയം ഹെക്‌സാമെറ്റഫോസ്ഫേറ്റ്, സോഡിയം പൈറോഫോസ്ഫേറ്റ്, സോഡിയം ടെട്രാഫോസ്ഫേറ്റ് എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിസ്‌പെർസന്റുകളാണ്. ഉയർന്ന ഖര ഉള്ളടക്ക കോട്ടിംഗുകളിൽ, സോഡിയം പോളിഅക്രിലേറ്റ് ലായനി, സോഡിയം പോളിമെത്തക്രിലേറ്റ്, അതിന്റെ ഡെറിവേറ്റീവുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള ഓർഗാനിക് ഡിസ്‌പെർസന്റുകൾ, ഡൈസോബ്യൂട്ടിലീൻ മെലിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ് കോപോളിമർ, അതുപോലെ ആൽക്കൈൽഫെനോൾ പോളിയോക്‌സിത്തിലീൻ ഈതർ, ഫാറ്റി ആൽക്കഹോൾ പോളിയോക്‌സിത്തിലീൻ ഈതർ എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡിഫോമർ: കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കുന്നതിലും പൂശുന്നതിലും പലപ്പോഴും നുര ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഡിഫോമർ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രധാനമായും ഉയർന്ന ആൽക്കഹോളുകൾ, ഫാറ്റി ആസിഡ് എസ്റ്ററുകൾ, ട്രൈബ്യൂട്ടൈൽ ഫോസ്ഫേറ്റ്, ട്രൈപ്രോപൈൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് മുതലായവയാണ് ഇവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്.

ലൂബ്രിക്കന്റ്: പേപ്പർ കോട്ടിംഗുകളുടെ ദ്രാവകതയും ലൂബ്രിസിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, പേപ്പർ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് സുഗമതയും തിളക്കവും നൽകുന്നതിനും, പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിനും, പൂശിയ പേപ്പറിന്റെ പ്രിന്റബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ചേർക്കാം. നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ കാൽസ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ലോഹ സോപ്പ് സർഫാക്റ്റന്റുകളാണ്, കൂടാതെ സോഡിയം സ്റ്റിയറേറ്റ് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്കും കാര്യമായ ഫലമുണ്ട്. പാരഫിൻ ഹൈഡ്രോകാർബണുകളും ഫാറ്റി ആസിഡ് അമിനുകളും ലൂബ്രിക്കന്റുകളായി ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ: ചില പ്രകൃതിദത്ത പശകൾ ജീർണ്ണതയ്ക്കും പൂപ്പൽ വളർച്ചയ്ക്കും സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, പേപ്പർ കോട്ടിംഗുകളിൽ ആന്റി-കോറഷൻ സ്പൈനുകൾ ചേർക്കണം. ക്വാട്ടേണറി അമോണിയം കാറ്റയോണിക് സർഫക്ടാന്റുകൾ, ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് സൈക്ലിക് സംയുക്തങ്ങൾ, ഓർഗാനിക് ബ്രോമിൻ, സൾഫർ സംയുക്തങ്ങൾ, N - (2-ബെൻസിമിഡാസോലൈൽ) കാർബമേറ്റ് (കാർബെൻഡാസിം) മുതലായവ പേപ്പർ കോട്ടിംഗുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഏജന്റ്: ഒക്ടാഡെസൈൽട്രൈമെതൈലാമോണിയം ഫ്ലൂറൈഡ്, പോളിയോക്‌സെത്തിലീൻ സോർബിറ്റൻ ഈസ്റ്റർ, ആൽക്കൈൽഫിനോൾ പോളിയോക്‌സെത്തിലീൻ ഈതർ ഫോസ്ഫേറ്റ്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ സൾഫോണേറ്റ് മുതലായവ കോട്ടിംഗ് ഫോർമുലയിൽ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, പേപ്പറിന് ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഗുണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

സിന്തറ്റിക് ലാറ്റക്സ്: സിന്തറ്റിക് ലാറ്റക്സ് ഒരു പ്രധാന കോട്ടിംഗ് പശയാണ്. സിന്തറ്റിക് ലാറ്റക്സ് തയ്യാറാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സർഫക്ടാന്റുകൾ എമൽസിഫയറുകൾ, ഡിസ്പേഴ്സന്റുകൾ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ മുതലായവയുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
#രാസ നിർമ്മാതാവ്#
#ടെക്സ്റ്റൈൽ ഓക്സിലറി#
#ടെക്സ്റ്റൈൽ കെമിക്കൽ#
#സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്‌നർ#
#സിലിക്കൺ നിർമ്മാതാവ്#