ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: അമിനോ സിലിക്കോൺ, ബ്ലോക്ക് സിലിക്കോൺ, ഹൈഡ്രോഫിലിക് സിലിക്കൺ, എല്ലാം സിലിക്കൺ എമൽഷൻ, ചലച്ചിൽ (ഫ്ലൂറിൻ സ free ജന്യ, ടർബോറൽ, മംഗനീസ്, സ്പാരസ്), മുതലായവ

 

രാസ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, പോളിമറുകൾ, കോക്കിംഗ്, ഓയിൽ, പൊടി, തീവ്രമായ, അഴുക്ക്, ക്രോസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉപകരണങ്ങളിലും പൈപ്പ്ലൈനുകളിലും ഉണ്ടാകാം. ഇവ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തെ ഗൗരവമായി ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ രാസ ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

കെമിക്കൽ ഉപകരണ ക്ലീനിംഗിൽ രണ്ട് തരം ഉൾപ്പെടുന്നു: ഓൺലൈൻ ക്ലീനിംഗ്, ഓഫ്ലൈൻ ക്ലീനിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

ഓൺലൈൻ ക്ലീനിംഗ്

സ്വാഭാവിക രക്തചംക്രമണത്തിനായി സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് രാസവസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നതിന് ഒരു ഡോസിംഗ് ബോക്സായി രക്തചംക്രമണവത്സരത്തിലെ കൂളിംഗ് ടവർ ഉപയോഗിക്കുക.

പ്രയോജനങ്ങൾ: ഉപകരണങ്ങൾ അടച്ചുപൂട്ടേണ്ട ആവശ്യമില്ല, സാധാരണ ഉൽപാദനത്തെയും ഉപയോഗത്തെയും ബാധിക്കില്ല.

പോരായ്മ: ഓഫ്ലൈൻ ക്ലീനിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വളരെ മികച്ചതല്ല. നീണ്ട ക്ലീനിംഗ് സമയവും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഗണ്യമായ നാണയ അപകടങ്ങളും.

 

ഓഫ്-ലൈൻ വാഷിംഗ്

ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നോ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ നിന്നോ വൃത്തിയാക്കി മറ്റൊരു സ്ഥലത്തേക്ക് (ഘടകങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സ്ഥലത്തേക്കുള്ള ആപേക്ഷികമായി) അവയെ മറികടക്കാൻ ഇത് പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു (ഘടകങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനവുമായി) ആപേക്ഷികമായി

ഓഫ്ലൈൻ ക്ലീനിംഗ് ഫിസിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയിലേക്ക് തിരിക്കാം.

ശാരീരിക ക്ലീനിംഗ്: ശുദ്ധമായ ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുക. ഉയർന്ന പ്രഷർ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്: ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ വേർതിരിച്ച്, ഒരു ക്ലീനിംഗ് വെള്ളത്തിന്റെ ഇൻലെറ്റ്, let ട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവ രക്തചംക്രമണത്തിനായി ബന്ധിപ്പിക്കുക. കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്:

പ്രയോജനങ്ങൾ: മരുന്നുകളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും നല്ല ക്ലീനിംഗ് ഫലവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.

പോരായ്മകൾ: കാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ടാങ്കുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദം പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയുടെ വിവിധ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അനുചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

 

രാസ ക്ലീനിംഗ് രണ്ട് രൂപങ്ങൾ ഉണ്ട്: ആസിഡ് വാഴുകയും ക്ഷാര കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്ഷാൾ വാഷിംഗ്: പ്രധാനമായും ജൈവവസ്തുക്കൾ, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ, എണ്ണ കറ, ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ളിലെ മറ്റ് അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യാനുമാണിത്. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുരുമ്പ് ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ. ക്ഷാര കഴുകൽ, അയവുള്ളതാക്കൽ, എമൽസിഫൈഡ്, അങ്കിക ലവണങ്ങൾ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിൽ ഒരു പങ്കുണ്ട്. സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, സോഡിയം കാർബണേറ്റ്, ത്രിസോദി ഫോസ്ഫേറ്റ് മുതലായവ സാധാരണ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുമാർ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ആസിഡ് വാഷിംഗ്: കാർബണേറ്റ്സ്, സൾഫേറ്റ്സ്, സിലിക്ക സ്കെയിലുകൾ തുടങ്ങിയ അജലഗൈറ്റ് ലവണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം നീക്കംചെയ്യുന്നത് സാധാരണ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റായിരുന്നു. സിട്രിക് ആസിഡ്, അമിനോ സൾഫോണിക് ആസിഡ് എന്നിവ പോലുള്ള ഓർഗാനിക് ആസിഡുകൾ.

 

എന്തുകൊണ്ടാണ് രാസ ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത്?
1. ഡ്രൈവിംഗിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത

ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപാദനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അഴുക്കിനെ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഡ്രൈവിംഗിന് മുമ്പുള്ള രാസ വൃത്തിയാക്കൽ അത്യാവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, പുതിയ രാസ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് വൃത്തിയാക്കണം.

കെമിക്കൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം കെമിക്കൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ചില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കും കാറ്റലിസ്റ്റുകൾക്കുമുള്ള വിശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും ശുചിത്വത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങളുണ്ട്. ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ കാറ്റലിസ്റ്റ് വിഷം ഉണ്ടാക്കും, സൈഡ് പ്രതികരണങ്ങൾക്കും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും കാരണമാകും. കൂടാതെ, ഉപകരണത്തിലെ ചില ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകളുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങളുടെ വിനാശകരമായ ഫലങ്ങളോട് വളരെയധികം സംവേദനക്ഷമതയുണ്ട്. അതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഇടപെടൽ കൃത്യമായ ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും സാധാരണ ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്.

2. ജോലി ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം വൃത്തിയാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത

രാസ ഉപകരണങ്ങൾ, വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പോളിമറുകൾ, കോക്കിംഗ്, ഓയിൽ, അഴുക്ക്, വാട്ടർ സ്കെയിൽ, അവശിഷ്ടം, അസ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. രാസ ഉപകരണങ്ങളുടെ സമയബന്ധിതമായ വൃത്തിയാക്കൽ അതിന്റെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാനും സാമ്പത്തിക നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

അതിനാൽ, ഡ്രൈവിംഗ് മുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിച്ചതിനുശേഷം, ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കണം, അത് അനിവാര്യമായ ദൈനംദിന പരിപാലന ജോലിയാണ്.

 

രാസ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങൾ, ഫ്ലോ മീഴ്വറുകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക, കൽക്കറുകളും ഫ്ലോ മീറ്ററുകളും നിയന്ത്രിക്കേണ്ട ഉപകരണത്തിലെ ഘടകങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യണം, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ കോർ (മെഷ്), വോർത് വാൽവ് കോർ കാമ്പ് എന്നിവ നീക്കംചെയ്യണം. ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചോർച്ചയോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് താൽക്കാലിക ഹ്രസ്വ പൈപ്പുകൾ, ബൈപാസുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അന്ധമായ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ ചേർത്ത് എടുക്കണം.

 

നടപടിക്രമങ്ങളും പ്രോസസ് അവസ്ഥകളും വൃത്തിയാക്കുന്നു

1. ക്ലീനിംഗ് രീതി

ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രത്യേക സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് സൈക്കിൾ ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.

കുതിർക്കുന്ന സൈക്കിൾ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ പോയിന്റ് ഇൻലെറ്റ് ഉയർന്ന, അമോണിയ റിട്ടേൺ സൈക്കിൾ പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും.

സ്പ്രേ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഹൈ പോയിന്റ് ലിക്വിഡ് ഇൻലെറ്റും ലോ പോയിന്റ് റിഫ്ലക്സ് സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും.

2. ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമവും രാസ വൃത്തിയാക്കലിന്റെ ബിരുദവും പൊതുവെ ഉൾപ്പെടുന്നു (വാട്ടർ ഫ്ലഷിംഗ്), ഡിഗ്രിംഗ്, വാട്ടർ ഫ്ലഷിംഗ്, ആസിഡ് വാളിക്കുക, കഴുകൽ, നിർവീര്യീകരണം, നിഷ്ക്രിയ, പരിശോധന, സ്വമേധയാ.

ഇനിപ്പറയുന്നവ ഓരോ പ്രക്രിയയ്ക്കും വിശദീകരണങ്ങൾ നൽകുന്നു.

വാട്ടർ പ്രഷർ ലീക്ക് കണ്ടെത്തലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം (വാട്ടർ ഫ്ലഷിംഗ്) ആവശ്യമുള്ളതും പൊടിപരവുമായ, വേർതിരിച്ച മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകൾ, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, മറ്റ് അയഞ്ഞതും സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാവുന്നതുമായ അഴുക്ക് എന്നിവ നീക്കംചെയ്യാനും.

ആസിഡ് കഴുകൽ പോലും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സിസ്റ്റം സ്റ്റെയിൻ, സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള തുരുമ്പെടുക്കുന്ന എണ്ണ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഡിഗ്രിപ്രൈസ്ഡ് വൃത്തിയാക്കലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം.

ഡൈവിസ്റ്റുമായതിനുശേഷം ജലദോഷത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന ക്ഷാര ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുമാരെ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ചില മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഒബ്ജക്റ്റ് നീക്കംചെയ്യുക.

ആസിഡ്, മെറ്റൽ ഓക്സിഡുകൾ തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ലയിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആസിഡ് വാഷിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം.

ആസിഡ് വാഷിംഗിന് ശേഷം വെള്ളത്തിൽ കഴുകിയതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, കഴുകൽ, നിഷ്ക്രിയ ചികിത്സ എന്നിവയ്ക്കായി അവശേഷിക്കുന്ന ആസിഡ് ആസിഡ് ആസിഡ് ആസിഡ് ആസിഡ് കഴുകലും സോളിസ്റ്റുകളും നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

സമ്പ്രദായത്തിലെ ഇരുമ്പ് അയോണുകളുമായി ചേർത്ത് ഫ്ലോട്ടിംഗ് തുരുമ്പ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് അമോണിയം റൈറ്റ് രൂപീകരിക്കുക എന്നത്, സമ്പ്രദായത്തിലെ ഇരുമ്പ് അയോൺ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും തുടർന്നുള്ള നിഷിവ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിർണായകവൽക്കരണത്തിന്റെയും വിദഗ്ധരുടെയും ഉദ്ദേശ്യം ശേഷിക്കുന്ന ആസിഡ് ലായനി നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അതേസമയം ആസിഡൈസിംഗിന് ശേഷം ആസിഡൈസിംഗിന് ശേഷം ആസിഡൈസിംഗ്, സെക്കൻഡറി ഫ്ലോട്ടിംഗ് തുരുമ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുക എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ്.

 

ജോലി ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം വൃത്തിയാക്കൽ

1-2 വർഷമോ അതിൽ കൂടുതലോ പ്രവർത്തിക്കുന്ന രാസ ഉപകരണങ്ങൾ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലിലോ സ്റ്റീലിനോ ഉള്ളത്. ചെമ്പ് ഓക്സൈഡ് (CUO), അടിസ്ഥാന കോപ്പർ കാർബണേറ്റ് [CU2 (O) 2CO3], എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്,, ഒപ്പം മെറ്റാലിക് ചെമ്പ്.

റസ്റ്റ് സ്കെയിൽ സാധാരണയായി ആസിഡ് കഴുകൽ നീക്കംചെയ്യാം. ആസിഡ് വാഷിംഗിന്റെ രീതിയും ഘട്ടങ്ങളും അടിസ്ഥാനപരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള രീതിക്ക് തുല്യമാണ്.

അഴുക്കിന്റെ ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഒരേ ആസിഡ് മാത്രം കഴുകിക്കളയാൻ കഴിയില്ല. ആസിഡ് കഴുകുന്നതിന് മുമ്പ് ചെമ്പ് ഘടകം അമോണിയ വെള്ളത്തിൽ നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ചെമ്പ്, ചെമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലുകൾ പലപ്പോഴും ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകളുമായുള്ള പാളി അറ്റാച്ചുമെന്റുകളായി മാറുന്നു, അവ വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഒപ്പം വാസ്തവ അറ്റകുറ്റങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കണം.

 

ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?

ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് സാധാരണയായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്.

 

മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്

മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് രീതി ദ്രാവകമോ മെക്കാനിക്കൽ നടപടിയോ ആശ്രയിക്കുന്നു, അഴുക്കിന്റെ പശേനശക്തിയേക്കാൾ വലിയ ഒരു ശക്തി നൽകുന്നതിന്, അഴുക്ക് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താൻ കാരണമാകുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് രീതികളുണ്ട് വയർ ബ്രഷ് ക്ലീനിംഗും റബ്ബർ ബോൾ ക്ലീനിംഗും പോലുള്ള മൃദുവായ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗാണ് മറ്റൊരു തരം. നിരവധി തരം രീതികൾ ചുവടെ:

ഉയർന്ന മർദ്ദം വാട്ടർ സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഇംപാക്ട് ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരാശയുള്ള ഒരു രീതിയാണ് സ്പ്രേ ക്ലീനിംഗ്. ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജല സമ്മർദ്ദം സാധാരണയായി 20 ~ 50mpa ആണ്. ഇപ്പോൾ 50-70 എംപിഎയുടെ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്പ്രേ ക്ലീനിംഗ്, സ്പ്രേചെയ്യൽ ചെയ്യാനുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലും സ്പ്രേസിംഗ് ചെയ്യാനുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലും, സ്പ്രേംഗിലേക്കുള്ള പ്രവർത്തനവും, ആഘാതത്തിലൂടെയും ചൂടിലൂടെയും അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ ഷെൽ വശങ്ങൾ സ്പ്രിഗീംഗുകളുടെ വശമാണ്.

സ്ക്രീൻ ചെയ്ത ക്വാർട്സ് സാൻഡ് (സാധാരണയായി ഒരു കണിക വലുപ്പം 3-5 മിമി) സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി കംപ്രസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് (സാധാരണയായി ഒരു കണികയുടെ വലുപ്പം) ഉണ്ടാകുന്ന പ്രക്രിയയാണ്, അത് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചഞ്ചർ ട്യൂബിന്റെ ആന്തരിക മതിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഇത് ട്യൂബിന്റെ യഥാർത്ഥ ചൂട് കൈമാറ്റ സവിശേഷതകൾ പുന ore സ്ഥാപിക്കുന്നു.

സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഡെസികാലിംഗ്, ഈ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടറുകൾക്കുള്ളിൽ അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഫ്ലെക്സിബിൾ കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിന്റെ മുകളിൽ ഒരു ഡിസ്കലിംഗ് സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് തിരിക്കുക (വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ഉപയോഗിച്ച്).

ഒരു ഷോട്ട് സ്ഫോടന ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് റബ്ബർ ബോൾ ക്ലീനിംഗ് നടത്തുന്നു. ഷോട്ട് സ്ഫോടന ക്ലീനർ ഒരു സ്പോഞ്ച് പന്ത് രചിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വൃത്തിയാക്കേണ്ട പൈപ്പിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് പന്ത് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. പന്ത് ഒരു ഷെൽ പോലെ രൂപപ്പെടുത്തി, സെമി ഹാർഡ് ഫോം പോളിയുറീനെ സ്പോഞ്ചിൽ നിന്ന് അതിനെ മറികടക്കുന്നു, ഇത് ഇലാസ്റ്റിക് ആണ്.

 

കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്

അഴുക്കും ചൂട് കൈമാറ്റ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ഡെസ്ക്കാലിംഗ് ഏജന്റുമാർ, ആസിഡുകൾ, എൻസൈമുകൾ മുതലായവയെയും ചേർത്തുന്നത് രാസ ക്ലീനിംഗ് രീതിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ചൂട് വിനിമയ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് പിടിക്കുക.

ഉപയോഗിച്ച നിലവിലെ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ ഇവയാണ്:

വൃദ്ധ രീതി: വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് വൃത്തിയാക്കൽ പരിഹാരം നിർബന്ധിക്കാൻ ഒരു പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുക.

അമദ്ധാന്തരീതി: ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് അത് നിലകൊള്ളട്ടെ.

കുതിച്ചുചാട്ടം: ക്ലീനിംഗ് പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുക, അടിയിൽ നിന്ന് ക്ലീനിംഗ് പരിഹാരത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം, തുടർന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ദ്രാവകം, ഇളക്കി വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

 

പ്രതികരണ കെറ്റിൽ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?

പ്രതികരണ പാത്രങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മൂന്ന് പ്രധാന രീതികളുണ്ട്: മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, മാനുവൽ ക്ലീനിംഗ്.

 

മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്

മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്: ഉയർന്ന മർദ്ദ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ജലനിരപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, പ്രതിരോധ പാത്രങ്ങളുടെ ആന്തരിക മതിൽ, പ്രക്ഷോഭത്തിന്റെ മതിൽ, നന്നായി പുറംതൊലി, നീക്കം ചെയ്ത് നീക്കംചെയ്യൽ.

ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ജലാശയത്തിന്റെ തത്വം ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലേക്കുള്ള വെള്ളം കംപ്രസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, തുടർന്ന് ക്ലീനിംഗ് റോബോട്ടിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത നോസലിലൂടെ വിടുക. വൃത്തിയാക്കൽ, നീക്കംചെയ്യൽ ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുന്നതിനുള്ള മതിൽ അഴുക്കിനെ ബാധിക്കും.
കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്

ഒന്നാമതായി, റിയാക്റ്റർ ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ സ്കെയിൽ സാമ്പിൾ ഘടന അറിയേണ്ടത്, സപ്ലിംഗ്, വിശകലനം എന്നിവയിലൂടെ. അഴുക്കുചാലുകളുടെ ഘടന നിർണ്ണയിച്ച ശേഷം, ആദ്യം പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തുക, ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുമാർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ അവ ഉപകരണങ്ങളുടെ ലോഹത്തിലേക്ക് നാശത്തെ നശിപ്പിക്കുകയുമില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക. ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ളിലെ ക്ലീനിംഗ് സല്യൂട്ട് പ്രചരിപ്പിക്കുന്നതിനും അഴുക്ക് കഴുകാനും സൈറ്റിൽ ഒരു താൽക്കാലിക രക്തചംക്രമണം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആദ്യം, മിക്സിംഗ് ബ്ലേഡും കെറ്റിൽ ആന്തരിക മതിലും ഉചിതമായ അളവിലുള്ള വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക, അവ പൂർണ്ണമായും കളയുക.

ഒരു സമ്മർദ്ദമുള്ള ഉപകരണത്തിലൂടെ ലായക വസത ഉപയോഗിച്ച് പ്രതികരണ പാത്രം ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക.

ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടാനാകില്ലെങ്കിൽ, വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതുവരെ പ്രതികരണ കെറ്റിൽ നേടാം, തുടർന്ന് ഇളക്കുക, ഇളക്കുക, റിഫ്ലക്സ് എന്നിവ ചേർക്കുക.

അവസാനമായി, പ്രതികരണ പാത്രത്തിന്റെ ആന്തരിക ഭിട്ട് കഴുകിക്കളയുക, അത് റിലീസ് ചെയ്യുക.

കെറ്റിൽ, മാനുവൽ ക്ലീനിംഗിലേക്കുള്ള സ്വമേധയാലുള്ള പ്രവേശനം

കുറഞ്ഞ ചെലവ് അതിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടമാണ്, പക്ഷേ റിയാക്ടറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിരവധി മണിക്കൂർ വെന്റിലേഷനും എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് ആവശ്യമാണ്. ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, റിയാക്ടറിനുള്ളിലെ ഓക്സിജൻ ഏകാഗ്രത നിരീക്ഷിക്കണം, അത് ഓക്സിജന്റെ കുറവിന് അപകടസാധ്യതയുണ്ട്; അതേസമയം, സ്വമേധയാലുള്ള സ്ക്രാപ്പിംഗ് പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കാൻ മാത്രമല്ല, പ്രതികരണ പാത്രത്തിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ സ്ലൈഡിംഗ് മാർക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് വസ്തുക്കളായ അവശിഷ്ടങ്ങളെ കൂടുതൽ മുദ്രയിടുന്നു. കെറ്റിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ശുചിത്വ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത്, ഒരു കെറ്റിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു ദിവസം മുതൽ ഒരു ദിവസം വരെ എടുക്കും.

മൂന്ന് രീതികളിൽ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ഉണ്ട്:

മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒറിക്കാൻ ചെയ്യുന്നില്ല, മാത്രമല്ല കഠിനമായ ഹാർഡ് സ്കെയിൽ ഫലപ്രദമായി വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യും, മാത്രമല്ല അത് വളരെയധികം സമയമെടുക്കുകയും ഉയർന്ന അധ്വാനം ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു;

കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗിന് കുറഞ്ഞ അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്, ഹ്രസ്വ ക്ലീനിംഗ് സമയമുണ്ടെന്നും നന്നായി വൃത്തിയാക്കാനുമാണ്, പക്ഷേ അത് ഓർഡുചെയ്യുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം;

വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി കെറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ ചെലവാണ്, പക്ഷേ അത് ഉയർന്ന തോതിൽ അപകടകരമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.

അതിനാൽ, അഴുക്ക് മൃദുവായതും നേർത്തതുമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ രാസ ക്ലീനിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം അഴുക്ക് കഠിനവും കട്ടിയുള്ളതുമാണ് മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്.