ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഏകദേശം മൂന്ന് തരം അഴുക്കുകൾ ഉണ്ട്.

① എണ്ണയിൽ ലയിക്കുന്ന അഴുക്കിൽ വിവിധ എണ്ണകളും കൊഴുപ്പുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ ദ്രാവകമോ കൊഴുപ്പുള്ളതോ ആയതും ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ലായകങ്ങളിൽ ലയിക്കുന്നതുമാണ്.

② വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന അഴുക്ക് ജലീയ ലായനിയിൽ ലയിക്കുന്നതാണ്, പക്ഷേ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകളിൽ ലയിക്കില്ല. ഇത് ജലീയ ലായനിയുടെ രൂപത്തിൽ വസ്ത്രങ്ങളിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അജൈവ ലവണങ്ങൾ, അന്നജം, പ്രോട്ടീനുകൾ തുടങ്ങിയ ഗ്രാനുലാർ ഖരവസ്തുക്കൾ അവക്ഷിപ്തമാകുന്നു.

③ എണ്ണയിൽ ലയിക്കാത്ത അഴുക്ക് വെള്ളത്തിലും കാർബൺ ബ്ലാക്ക്, വിവിധ ലോഹ സിലിക്കേറ്റുകൾ, ഓക്സൈഡുകൾ തുടങ്ങിയ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ലായകങ്ങളിലും ലയിക്കില്ല.

വിവിധതരം അഴുക്കുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത മാർഗങ്ങളുണ്ട്. മൃഗ എണ്ണകൾ, സസ്യ എണ്ണകൾ, ധാതു എണ്ണകൾ, കൊഴുപ്പുകൾ തുടങ്ങിയ എണ്ണയിൽ ലയിക്കുന്ന അഴുക്കുകൾ ജൈവ ലായകങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നവയാണ്, കൂടാതെ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും. എണ്ണയ്ക്കും ഗ്രീസിനുമുള്ള ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ലായകങ്ങളുടെ മികച്ച ലയനക്ഷമത പ്രധാനമായും തന്മാത്രകൾക്കിടയിലുള്ള വാൻ ഡെർ വാൽസ് ശക്തികൾ മൂലമാണ്.

വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന അഴുക്കുകളായ അജൈവ ലവണങ്ങൾ, പഞ്ചസാര, പ്രോട്ടീനുകൾ, വിയർപ്പ് മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്, ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിൽ ഉചിതമായ അളവിൽ വെള്ളം ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന അഴുക്ക് വസ്ത്രങ്ങളിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. എന്നാൽ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകളിൽ വെള്ളം ലയിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ ജലത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സർഫക്ടാന്റുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന് അഴുക്കും വസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലവും ജലാംശം നൽകാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപരിതലത്തിലെ സർഫക്ടാന്റുകളുടെ ആഗിരണം ഗുണം ചെയ്യുന്ന ധ്രുവീയ ഗ്രൂപ്പുകളുമായി ഇടപഴകുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സർഫക്ടാന്റുകൾ മൈസെല്ലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന അഴുക്കും വെള്ളവും മൈസെല്ലുകളിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ലായകങ്ങളിൽ ജലാംശം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അഴുക്ക് വീണ്ടും നിക്ഷേപിക്കുന്നത് തടയാനും സർഫക്ടന്റുകൾക്ക് കഴിയും.

വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ അമിതമായ വെള്ളം ചില വസ്ത്രങ്ങൾ വികൃതമാകാനും ചുളിവുകൾ വീഴാനും കാരണമാകും, അതിനാൽ ഡ്രൈ ഡിറ്റർജന്റിലെ ജലത്തിന്റെ അളവ് മിതമായിരിക്കണം.

വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്തതോ എണ്ണയിൽ ലയിക്കാത്തതോ ആയ ചാരം, ചെളി, മണ്ണ്, കാർബൺ ബ്ലാക്ക് തുടങ്ങിയ ഖരകണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആഗിരണം വഴിയോ എണ്ണ കറകളുമായി സംയോജിച്ചോ വസ്ത്രങ്ങളിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാറുണ്ട്. ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗിൽ, ലായകങ്ങളുടെ ഒഴുക്കും ആഘാതവും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ശക്തികളാൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന അഴുക്ക് വീഴാൻ കാരണമാകും, അതേസമയം ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾക്ക് എണ്ണ കറകളെ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് എണ്ണ കറകളുമായി സംയോജിച്ച് വസ്ത്രങ്ങളിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന ഖരകണങ്ങൾ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിൽ നിന്ന് വീഴാൻ കാരണമാകുന്നു. ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിലെ ചെറിയ അളവിലുള്ള വെള്ളവും സർഫാക്റ്റന്റുകളും വീഴുന്ന ഖര അഴുക്ക് കണങ്ങളെ സ്ഥിരമായി സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുകയും ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് വീണ്ടും വസ്ത്രങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് തടയുന്നു.
(5) കഴുകൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

ദ്രാവകമോ ഖരരൂപത്തിലുള്ളതോ ആയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇന്റർഫേസിലെ സർഫക്ടാന്റുകളുടെ ദിശാസൂചന ആഗിരണം, ഉപരിതല (ഇന്റർഫേഷ്യൽ) പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയാണ്. എന്നാൽ കഴുകൽ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഒരേ തരത്തിലുള്ള ഡിറ്റർജന്റിന്റെ കഴുകൽ ഫലത്തെ പോലും മറ്റ് പല ഘടകങ്ങളും ബാധിക്കുന്നു. ഡിറ്റർജന്റിന്റെ സാന്ദ്രത, താപനില, അഴുക്കിന്റെ സ്വഭാവം, നാരുകളുടെ തരം, തുണിയുടെ ഘടന എന്നിവ ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

① സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ സാന്ദ്രത

ലായനിയിലെ സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ മൈസെല്ലുകൾ കഴുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാന്ദ്രത നിർണായക മൈസെൽ സാന്ദ്രതയിൽ (cmc) എത്തുമ്പോൾ, കഴുകൽ പ്രഭാവം കുത്തനെ വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നല്ല കഴുകൽ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് ലായകത്തിലെ ഡിറ്റർജന്റിന്റെ സാന്ദ്രത CMC മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ സാന്ദ്രത CMC മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കഴുകൽ പ്രഭാവം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ സർഫാക്റ്റന്റ് സാന്ദ്രതയിലെ അമിതമായ വർദ്ധനവ് അനാവശ്യവുമാണ്.
എണ്ണ കറ നീക്കം ചെയ്യാൻ സോളൂബിലൈസേഷൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സാന്ദ്രത CMC മൂല്യത്തിന് മുകളിലാണെങ്കിൽ പോലും, സർഫാക്റ്റന്റ് സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് സോളൂബിലൈസേഷൻ പ്രഭാവം ഇപ്പോഴും വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ധാരാളം അഴുക്ക് ഉള്ള വസ്ത്രങ്ങളുടെ കഫുകളിലും കോളറുകളിലും പോലുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഡിറ്റർജന്റ് പ്രാദേശികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. കഴുകുമ്പോൾ, എണ്ണ കറകളിൽ സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ ലയിക്കുന്ന പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആദ്യം ഡിറ്റർജന്റിന്റെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കാം.

② ശുചീകരണ ഫലത്തിൽ താപനിലയ്ക്ക് കാര്യമായ സ്വാധീനമുണ്ട്. മൊത്തത്തിൽ, താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ അമിതമായ താപനിലയും പ്രതികൂല ഘടകങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് അഴുക്കിന്റെ വ്യാപനത്തിന് ഗുണം ചെയ്യും. താപനില ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഖര എണ്ണ കറകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഇമൽസിഫൈ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് കാരണം നാരുകൾ അവയുടെ വികാസത്തിന്റെ അളവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങളെല്ലാം അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, ഇറുകിയ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, ഫൈബർ വികാസത്തിന് ശേഷം നാരുകൾക്കിടയിലുള്ള സൂക്ഷ്മ വിടവുകൾ കുറയുന്നു, ഇത് അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല.

താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ ലയിക്കുന്ന സ്വഭാവം, സിഎംസി മൂല്യം, മൈക്കൽ വലുപ്പം എന്നിവയെയും ബാധിക്കുന്നു, അതുവഴി വാഷിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെയും ബാധിക്കുന്നു. നീളമുള്ള കാർബൺ ചെയിൻ സർഫാക്റ്റന്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ലയിക്കുന്ന സ്വഭാവം കുറവാണ്, ചിലപ്പോൾ സിഎംസി മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ലയിക്കുന്ന സ്വഭാവം പോലും ഉണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വാഷിംഗ് താപനില ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം. സിഎംസി മൂല്യത്തിലും മൈക്കൽ വലുപ്പത്തിലും താപനിലയുടെ സ്വാധീനം അയോണിക്, നോൺ-അയോണിക് സർഫാക്റ്റന്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്തമാണ്. അയോണിക് സർഫാക്റ്റന്റുകൾക്ക്, താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് സാധാരണയായി സിഎംസി മൂല്യത്തിൽ വർദ്ധനവിനും മൈക്കൽ വലുപ്പത്തിൽ കുറവിനും കാരണമാകുന്നു. ഇതിനർത്ഥം വാഷിംഗ് ലായനിയിൽ സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കണം എന്നാണ്. അയോണിക് അല്ലാത്ത സർഫാക്റ്റന്റുകൾക്ക്, താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് അവയുടെ സിഎംസി മൂല്യത്തിൽ കുറവിനും മൈക്കൽ വലുപ്പത്തിൽ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവിനും കാരണമാകുന്നു. ഉചിതമായി താപനില വർദ്ധിക്കുന്നത് അയോണിക് അല്ലാത്ത സർഫാക്റ്റന്റുകൾ അവയുടെ ഉപരിതല പ്രവർത്തനം നടത്താൻ സഹായിക്കുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. എന്നാൽ താപനില അതിന്റെ ക്ലൗഡ് പോയിന്റ് കവിയരുത്.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കഴുകൽ താപനില ഡിറ്റർജന്റിന്റെയും കഴുകേണ്ട വസ്തുവിന്റെയും ഫോർമുലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചില ഡിറ്റർജന്റുകൾ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നല്ല ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ കാണിക്കുന്നു, അതേസമയം ചില ഡിറ്റർജന്റുകൾ തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ കഴുകലിനു വ്യത്യസ്ത ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ നൽകുന്നു.

③ നുര

ശക്തമായ നുരയാനുള്ള കഴിവുള്ള ഡിറ്റർജന്റുകൾക്ക് മികച്ച കഴുകൽ ഫലങ്ങളുണ്ടെന്ന് വിശ്വസിക്കുന്ന ആളുകൾ പലപ്പോഴും നുരയാനുള്ള കഴിവിനെയും വാഷിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെയും ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കുന്നു. കഴുകൽ പ്രഭാവം നുരയുടെ അളവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിട്ടില്ലെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കഴുകുന്നതിനായി കുറഞ്ഞ നുരയുന്ന ഡിറ്റർജന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നുരയുന്ന ഡിറ്റർജന്റിനേക്കാൾ മോശമായ കഴുകൽ ഫലമുണ്ടാക്കില്ല.

നുരയും കഴുകലും തമ്മിൽ നേരിട്ട് ബന്ധമില്ലെങ്കിലും, ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യാൻ നുരയും സഹായകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പാത്രങ്ങൾ കൈകൊണ്ട് കഴുകുമ്പോൾ കഴുകുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ നുരയ്ക്ക് എണ്ണത്തുള്ളികൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. പരവതാനി ഉരയ്ക്കുമ്പോൾ, പൊടി പോലുള്ള ഖര അഴുക്ക് കണികകളെയും നുരയ്ക്ക് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. പരവതാനി അഴുക്കിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം പൊടിയിൽ പെടുന്നു, അതിനാൽ കാർപെറ്റ് ക്ലീനറിന് ഒരു നിശ്ചിത നുരയെ രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഷാംപൂവിന് നുരയുന്ന ശക്തിയും പ്രധാനമാണ്. മുടി കഴുകുമ്പോഴോ കുളിക്കുമ്പോഴോ ദ്രാവകം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന നേർത്ത നുര ആളുകളെ സുഖകരമാക്കുന്നു.

④ നാരുകളുടെ തരങ്ങളും തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും

അഴുക്കിന്റെ ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കലിനെയും നീക്കം ചെയ്യലിനെയും ബാധിക്കുന്ന നാരുകളുടെ രാസഘടനയ്ക്ക് പുറമേ, നാരുകളുടെ രൂപവും നൂലുകളുടെയും തുണിത്തരങ്ങളുടെയും സംഘടനാ ഘടനയും അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

മിനുസമാർന്ന നാരുകളേക്കാൾ കമ്പിളി നാരുകളുടെ ചെതുമ്പലുകളിലും പരന്ന സ്ട്രിപ്പ് പോലുള്ള ഘടനയിലും അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സെല്ലുലോസ് ഫിലിമിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന കാർബൺ ബ്ലാക്ക് (പശ ഫിലിം) നീക്കം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അതേസമയം കോട്ടൺ തുണിയിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന കാർബൺ ബ്ലാക്ക് കഴുകി കളയാൻ പ്രയാസമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിസ്റ്റർ ഷോർട്ട് ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങൾ നീളമുള്ള ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് എണ്ണ കറ അടിഞ്ഞുകൂടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഷോർട്ട് ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങളിലെ എണ്ണ കറകൾ നീളമുള്ള ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങളേക്കാൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രയാസവുമാണ്.

നാരുകൾക്കിടയിലുള്ള ചെറിയ സൂക്ഷ്മ വിടവുകൾ കാരണം, ഇറുകിയ രീതിയിൽ വളച്ചൊടിച്ച നൂലുകളും ഇറുകിയ തുണിത്തരങ്ങളും അഴുക്കിന്റെ ആക്രമണത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ക്ലീനിംഗ് ലായനി ആന്തരിക അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഇറുകിയ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് തുടക്കത്തിൽ അഴുക്കിനെതിരെ നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്, എന്നാൽ ഒരിക്കൽ മലിനമായാൽ വൃത്തിയാക്കാനും പ്രയാസമാണ്.

⑤ ജലത്തിന്റെ കാഠിന്യം

വെള്ളത്തിലെ Ca2+, Mg2+ പോലുള്ള ലോഹ അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രത കഴുകൽ ഫലത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അയോണിക് സർഫക്ടാന്റുകൾ Ca2+, Mg2+ അയോണുകളുമായി ഏറ്റുമുട്ടി കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം ലവണങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലയിക്കാത്ത അവസ്ഥയിൽ, അവയുടെ ശുദ്ധീകരണ ശേഷി കുറയ്ക്കും. കഠിനജലത്തിൽ സർഫക്ടാന്റുകളുടെ സാന്ദ്രത കൂടുതലാണെങ്കിൽ പോലും, അവയുടെ ശുദ്ധീകരണ ഫലം വാറ്റിയെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ മോശമാണ്. സർഫക്ടാന്റുകളുടെ മികച്ച കഴുകൽ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന്, വെള്ളത്തിലെ Ca2+ അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രത 1 × 10-6mol/L-ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കണം (CaCO3 0.1mg/L ആയി കുറയ്ക്കണം). ഇതിന് ഡിറ്റർജന്റിൽ വിവിധ സോഫ്റ്റ്‌നറുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.