വാർത്ത

ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായത്തിൽ അമിനോ സിലിക്കൺ എമൽഷൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കൺ ഫിനിഷിംഗ് ഏജൻ്റ് പ്രധാനമായും അമിനോ സിലിക്കൺ എമൽഷനാണ്, ഡൈമെതൈൽ സിലിക്കൺ എമൽഷൻ, ഹൈഡ്രജൻ സിലിക്കൺ എമൽഷൻ, ഹൈഡ്രോക്സൈൽ സിലിക്കൺ എമൽഷൻ മുതലായവ.

അതിനാൽ, പൊതുവേ, വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? അല്ലെങ്കിൽ, നല്ല ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത നാരുകളും തുണിത്തരങ്ങളും അടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഏതുതരം അമിനോ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കണം?

1 (1)

 ● ശുദ്ധമായ കോട്ടൺ, മിശ്രിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രധാനമായും മൃദുവായ സ്പർശനത്തോടെ, 0.6 അമോണിയ മൂല്യമുള്ള അമിനോ സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കാം;

● ശുദ്ധമായ പോളിസ്റ്റർ ഫാബ്രിക്, മിനുസമാർന്ന ഹാൻഡ് ഫീൽ പ്രധാന സവിശേഷതയായി, 0.3 അമോണിയ മൂല്യമുള്ള അമിനോ സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കാം;

● യഥാർത്ഥ സിൽക്ക് തുണിത്തരങ്ങൾ പ്രധാനമായും സ്പർശനത്തിന് മിനുസമാർന്നതും ഉയർന്ന തിളക്കം ആവശ്യമുള്ളതുമാണ്. 0.3 അമോണിയ മൂല്യമുള്ള അമിനോ സിലിക്കൺ പ്രധാനമായും ഗ്ലോസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സംയുക്ത സ്മൂത്തിംഗ് ഏജൻ്റായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു;

● കമ്പിളിയും അതിൻ്റെ മിശ്രിതമായ തുണിത്തരങ്ങൾക്കും മൃദുവും മിനുസമാർന്നതും ഇലാസ്റ്റിക്തും സമഗ്രവുമായ ഹാൻഡ് ഫീൽ ആവശ്യമാണ്, ചെറിയ വർണ്ണ മാറ്റം. 0.6, 0.3 അമോണിയ മൂല്യങ്ങളുള്ള അമിനോ സിലിക്കൺ, ഇലാസ്തികതയും തിളക്കവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്മൂത്തിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ സംയുക്തമായും സംയുക്തമായും തിരഞ്ഞെടുക്കാം;

● കമ്പിളി തുണിത്തരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാഷ്മീയർ സ്വെറ്ററുകൾക്കും കശ്മീർ തുണിത്തരങ്ങൾക്കും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉയർന്ന അനുഭവമുണ്ട്, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം;

● നൈലോൺ സോക്സുകൾ, സുഗമമായ സ്പർശനത്തോടെ, പ്രധാന സവിശേഷത, ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത അമിനോ സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;

● അക്രിലിക് ബ്ലാങ്കറ്റുകൾ, അക്രിലിക് നാരുകൾ, അവയുടെ മിശ്രിത തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവ പ്രധാനമായും മൃദുവായതും ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത ആവശ്യമുള്ളതുമാണ്. ഇലാസ്തികതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി 0.6 അമോണിയ മൂല്യമുള്ള അമിനോ സിലിക്കൺ ഓയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം;

● ഹെംപ് തുണിത്തരങ്ങൾ, പ്രധാനമായും മിനുസമാർന്നതാണ്, പ്രധാനമായും 0.3 അമോണിയ മൂല്യമുള്ള അമിനോ സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;

● കൃത്രിമ പട്ടും പരുത്തിയും പ്രധാനമായും സ്പർശനത്തിന് മൃദുവാണ്, കൂടാതെ 0.6 അമോണിയ മൂല്യമുള്ള അമിനോ സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കണം;

● പോളിസ്റ്റർ കുറഞ്ഞ തുണി, പ്രധാനമായും അതിൻ്റെ ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പോളിയെതർ പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ, ഹൈഡ്രോഫിലിക് അമിനോ സിലിക്കൺ മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

1.അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

അമിനോ സിലിക്കണിന് നാല് പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളുണ്ട്: അമോണിയ മൂല്യം, വിസ്കോസിറ്റി, പ്രതിപ്രവർത്തനം, കണികാ വലിപ്പം. ഈ നാല് പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത തുണിയുടെ ശൈലിയെ വളരെയധികം ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹാൻഡ് ഫീൽ, വെളുപ്പ്, നിറം, സിലിക്കണിൻ്റെ എമൽസിഫിക്കേഷൻ എളുപ്പം തുടങ്ങിയവ.

① അമോണിയ മൂല്യം 

അമിനോ സിലിക്കൺ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് മൃദുത്വം, സുഗമത, പൂർണ്ണത എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, കൂടുതലും പോളിമറിലെ അമിനോ ഗ്രൂപ്പുകൾ കാരണം. 1 ഗ്രാം അമിനോ സിലിക്കണിനെ നിർവീര്യമാക്കാൻ ആവശ്യമായ തത്തുല്യമായ സാന്ദ്രതയുള്ള ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിൻ്റെ മില്ലിലിറ്ററുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന അമോണിയ മൂല്യത്താൽ അമിനോ ഉള്ളടക്കത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കാം. അതിനാൽ, അമോണിയ മൂല്യം സിലിക്കൺ ഓയിലിലെ അമിനോ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ മോളിൻ്റെ ശതമാനത്തിന് നേരിട്ട് ആനുപാതികമാണ്. ഉയർന്ന അമിനോ ഉള്ളടക്കം, ഉയർന്ന അമോണിയ മൂല്യം, പൂർത്തിയായ ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ ഘടന മൃദുവും മിനുസമാർന്നതുമാണ്. കാരണം, അമിനോ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ വർദ്ധനവ് തുണിയോടുള്ള അവരുടെ അടുപ്പം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൂടുതൽ പതിവ് തന്മാത്രാ ക്രമീകരണം ഉണ്ടാക്കുകയും തുണിക്ക് മൃദുവും മിനുസമാർന്നതുമായ ഘടന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, അമിനോ ഗ്രൂപ്പിലെ സജീവമായ ഹൈഡ്രജൻ, ക്രോമോഫോറുകൾ രൂപപ്പെടാൻ ഓക്സിഡേഷൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് തുണിയുടെ മഞ്ഞനിറമോ ചെറുതായി മഞ്ഞയോ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതേ അമിനോ ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, അമിനോ ഉള്ളടക്കം (അല്ലെങ്കിൽ അമോണിയ മൂല്യം) വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഓക്സീകരണത്തിൻ്റെ സാധ്യത വർദ്ധിക്കുകയും മഞ്ഞനിറം രൂക്ഷമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. അമോണിയ മൂല്യം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അമിനോ സിലിക്കൺ തന്മാത്രയുടെ ധ്രുവത വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് അമിനോ സിലിക്കൺ ഓയിലിൻ്റെ എമൽസിഫിക്കേഷന് അനുകൂലമായ ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥ നൽകുന്നു, ഇത് മൈക്രോ എമൽഷനാക്കി മാറ്റാം. എമൽസിഫയറിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും എമൽഷനിലെ കണികാ വലിപ്പത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും വിതരണവും അമോണിയ മൂല്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

1 (2)

 ① വിസ്കോസിറ്റി

വിസ്കോസിറ്റി പോളിമറുകളുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം, തന്മാത്രാ ഭാരം വിതരണം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം കൂടും, തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്ന ഗുണം മെച്ചമാണ്, മൃദുലമായ അനുഭവവും സുഗമവും സുഗമവുമാണ്, പക്ഷേ മോശമാണ്. പ്രവേശനക്ഷമതയാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ഇറുകിയ വളച്ചൊടിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾക്കും മികച്ച ഡെനിയർ തുണിത്തരങ്ങൾക്കും, അമിനോ സിലിക്കൺ ഫൈബർ ഇൻ്റീരിയറിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ഫാബ്രിക് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. വളരെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എമൽഷൻ്റെ സ്ഥിരത മോശമാക്കും അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ എമൽഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും. സാധാരണയായി, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം വിസ്കോസിറ്റി കൊണ്ട് മാത്രം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ പലപ്പോഴും അമോണിയ മൂല്യവും വിസ്കോസിറ്റിയും കൊണ്ട് സന്തുലിതമാണ്. സാധാരണയായി, കുറഞ്ഞ അമോണിയ മൂല്യങ്ങൾക്ക് തുണിയുടെ മൃദുത്വം സന്തുലിതമാക്കാൻ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യമാണ്.

അതിനാൽ, സുഗമമായ ഹാൻഡ് ഫീലിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി അമിനോ പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സോഫ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗും ബേക്കിംഗും സമയത്ത്, ചില അമിനോ സിലിക്കൺ ക്രോസ്-ലിങ്ക് ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, അതുവഴി തന്മാത്രാ ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ പ്രാരംഭ തന്മാത്രാ ഭാരം അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഭാരത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, അത് ആത്യന്തികമായി തുണിയിൽ ഒരു ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. തൽഫലമായി, വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരേ അമിനോ സിലിക്കൺ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സുഗമത വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കും. മറുവശത്ത്, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി അമിനോ സിലിക്കണിന് ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ചേർത്തോ ബേക്കിംഗ് താപനില ക്രമീകരിച്ചോ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി അമിനോ സിലിക്കൺ പെർമാസബിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റുകളിലൂടെയും പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലൂടെയും, ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ വിസ്കോസിറ്റി അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണ അമിനോ സിലിക്കോണിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി റേഞ്ച് 150 മുതൽ 5000 സെൻ്റിപോയിസ് വരെയാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഭാരത്തിൻ്റെ വിതരണം ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരം ഫൈബറിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു, അതേസമയം ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം ഫൈബറിൻ്റെ പുറംഭാഗത്ത് വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ നാരിൻ്റെ അകത്തും പുറത്തും അമിനോ സിലിക്കൺ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ്, തുണിക്ക് മൃദുവും മിനുസമാർന്നതുമായ അനുഭവം നൽകുന്നു, പക്ഷേ തന്മാത്രാ ഭാരം വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ മൈക്രോ എമൽഷൻ്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുമെന്നതാണ് പ്രശ്നം.

1 (3)

 ① പ്രതിപ്രവർത്തനം

റിയാക്ടീവ് അമിനോ സിലിക്കണിന് ഫിനിഷിംഗ് സമയത്ത് സ്വയം ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് തുണിയുടെ സുഗമവും മൃദുത്വവും പൂർണ്ണതയും വർദ്ധിപ്പിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലാസ്തികത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ. തീർച്ചയായും, ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ ബേക്കിംഗ് അവസ്ഥ വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോഴോ, പൊതുവായ അമിനോ സിലിക്കണിന് ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഡിഗ്രി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അങ്ങനെ റീബൗണ്ട് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ അല്ലെങ്കിൽ മെത്തിലാമിനോ എൻഡ് ഉള്ള അമിനോ സിലിക്കൺ, അമോണിയ മൂല്യം കൂടുന്തോറും അതിൻ്റെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഡിഗ്രി മെച്ചപ്പെടുകയും ഇലാസ്തികത മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

②മൈക്രോ എമൽഷൻ്റെ കണികാ വലിപ്പവും എമൽഷൻ്റെ വൈദ്യുത ചാർജും

 അമിനോ സിലിക്കൺ എമൽഷൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം ചെറുതാണ്, പൊതുവെ 0.15 μ-ൽ കുറവാണ്, അതിനാൽ എമൽഷൻ ഒരു തെർമോഡൈനാമിക് സ്റ്റേബിൾ ഡിസ്പർഷൻ അവസ്ഥയിലാണ്. ഇതിൻ്റെ സംഭരണ ​​സ്ഥിരത, താപ സ്ഥിരത, കത്രിക സ്ഥിരത എന്നിവ മികച്ചതാണ്, ഇത് പൊതുവെ എമൽഷനെ തകർക്കുന്നില്ല. അതേ സമയം, ചെറിയ കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം കണങ്ങളുടെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അമിനോ സിലിക്കണും തുണിത്തരവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക സാധ്യതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉപരിതല അഡോർപ്ഷൻ കപ്പാസിറ്റി വർദ്ധിക്കുകയും ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുകയും, പ്രവേശനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു തുടർച്ചയായ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, അത് തുണികൊണ്ടുള്ള മൃദുലത, മൃദുലത, പൂർണ്ണത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നല്ല ഡീനിയർ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്. എന്നിരുന്നാലും, അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം വിതരണം അസമമാണെങ്കിൽ, എമൽഷൻ്റെ സ്ഥിരതയെ വളരെയധികം ബാധിക്കും.

അമിനോ സിലിക്കൺ മൈക്രോ എമൽഷൻ്റെ ചാർജ് എമൽസിഫയറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊതുവേ, അയോണിക് നാരുകൾ കാറ്റാനിക് അമിനോ സിലിക്കണിനെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അതുവഴി ചികിത്സാ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അയോണിക് എമൽഷൻ്റെ ആഗിരണം എളുപ്പമല്ല, അയോണിക് എമൽഷൻ്റെ അഡ്സോർപ്ഷൻ ശേഷിയും ഏകീകൃതതയും അയോണിക് എമൽഷനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഫൈബറിൻ്റെ നെഗറ്റീവ് ചാർജ് ചെറുതാണെങ്കിൽ, മൈക്രോ എമൽഷൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ചാർജ് ഗുണങ്ങളിലുള്ള സ്വാധീനം വളരെ കുറയും. അതിനാൽ, പോളിസ്റ്റർ പോലുള്ള രാസ നാരുകൾ വ്യത്യസ്ത ചാർജുകളുള്ള വിവിധ മൈക്രോ എമൽഷനെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അവയുടെ ഏകത കോട്ടൺ നാരുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

1 (4)

1. അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെയും വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുടെയും സ്വാധീനം തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഹാൻഡ് ഫീൽ

① മൃദുത്വം

അമിനോ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളെ തുണികളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതും തുണികൾക്ക് മൃദുവും മിനുസമാർന്നതുമായ അനുഭവം നൽകുന്നതിന് സിലിക്കണിൻ്റെ ക്രമാനുഗതമായ ക്രമീകരണം എന്നിവയാൽ അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ സ്വഭാവം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിലും. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ ഫിനിഷിംഗ് പ്രഭാവം അമിനോ സിലിക്കണിലെ അമിനോ ഫംഗ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ സ്വഭാവം, അളവ്, വിതരണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേ സമയം, എമൽഷൻ്റെ ഫോർമുലയും എമൽഷൻ്റെ ശരാശരി കണികാ വലിപ്പവും മൃദുവായ വികാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. മുകളിലെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ബാലൻസ് നേടാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഫാബ്രിക് ഫിനിഷിംഗിൻ്റെ മൃദുവായ ശൈലി അതിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ എത്തും, അതിനെ "സൂപ്പർ സോഫ്റ്റ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പൊതു അമിനോ സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നറുകളുടെ അമോണിയ മൂല്യം കൂടുതലും 0.3 നും 0.6 നും ഇടയിലാണ്. അമോണിയ മൂല്യം കൂടുന്തോറും സിലിക്കണിലെ അമിനോ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും തുണിയുടെ മൃദുത്വം അനുഭവപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അമോണിയ മൂല്യം 0.6-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, തുണിയുടെ മൃദുത്വം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നില്ല. കൂടാതെ, എമൽഷൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം ചെറുതാകുമ്പോൾ, എമൽഷൻ്റെ അഡീഷനും മൃദുവായ ഫീലിനും കൂടുതൽ സഹായകമാണ്.

② സുഗമമായ കൈ അനുഭവം

സിലിക്കൺ സംയുക്തത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം വളരെ ചെറുതായതിനാൽ, അമിനോ സിലിക്കൺ മൈക്രോ എമൽഷൻ ഫൈബർ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യാപിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, ഇത് നല്ല മിനുസമാർന്ന അനുഭവം ഉണ്ടാക്കുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, അമോണിയ മൂല്യം ചെറുതും അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഭാരവും കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് സുഗമവും മികച്ചതാണ്. കൂടാതെ, ചെയിൻ ലിങ്കുകളിലെ എല്ലാ സിലിക്കൺ ആറ്റങ്ങളും മീഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അമിനോ ടെർമിനേറ്റഡ് സിലിക്കണിന് വളരെ കൃത്യമായ ദിശാസൂചന ക്രമീകരണം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മികച്ച സുഗമമായ ഹാൻഡ് ഫീൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

1 (5)

①ഇലാസ്റ്റിറ്റി (പൂർണ്ണത)

തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് അമിനോ സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നർ നൽകുന്ന ഇലാസ്തികത (പൂർണ്ണത) സിലിക്കണിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം, വിസ്കോസിറ്റി, അമോണിയ മൂല്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു തുണിയുടെ ഇലാസ്തികത ഉണങ്ങുമ്പോഴും രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോഴും തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അമിനോ സിലിക്കൺ ഫിലിമിൻ്റെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ടെർമിനേറ്റഡ് അമിനോ സിലിക്കൺ ഓയിലിൻ്റെ അമോണിയ മൂല്യം കൂടുന്തോറും അതിൻ്റെ പൂർണ്ണത (ഇലാസ്റ്റിറ്റി) മെച്ചപ്പെടും.

2. സൈഡ് ചെയിനുകളിലേക്ക് ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് തുണികളുടെ ഇലാസ്തികത ഗണ്യമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

3. സൈഡ് ചെയിനുകളിൽ ലോംഗ്-ചെയിൻ ആൽക്കൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ അനുയോജ്യമായ ഇലാസ്റ്റിക് ഹാൻഡ് ഫീൽ നേടാനാകും.

4.അനുയോജ്യമായ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും ആവശ്യമുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും.

④ വെളുപ്പ്

അമിനോ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം കാരണം, സമയം, ചൂടാക്കൽ, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം എന്നിവയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ അമിനോ ഗ്രൂപ്പുകൾ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടും, ഇത് തുണിയുടെ മഞ്ഞനിറമോ ചെറുതായി മഞ്ഞനിറമോ ആയി മാറുന്നു. ഫാബ്രിക് വൈറ്റ്നെസിൽ അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ സ്വാധീനം, വെളുത്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് മഞ്ഞനിറം, നിറമുള്ള തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിറം മാറ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, കൈ ഫീൽ കൂടാതെ അമിനോ സിലിക്കൺ ഫിനിഷിംഗ് ഏജൻ്റുമാർക്ക് വെളുപ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പ്രധാന വിലയിരുത്തൽ സൂചകമാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, അമിനോ സിലിക്കണിലെ അമോണിയ മൂല്യം കുറയുന്നു, വെളുപ്പ് മെച്ചപ്പെടും; എന്നാൽ അതിനനുസൃതമായി, അമോണിയ മൂല്യം കുറയുമ്പോൾ, മൃദുലത മോശമാകുന്നു. ആവശ്യമുള്ള കൈ അനുഭവം നേടുന്നതിന്, ഉചിതമായ അമോണിയ മൂല്യമുള്ള സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ അമോണിയ മൂല്യങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, അമിനോ സിലിക്കണിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം മാറ്റുന്നതിലൂടെയും ആവശ്യമുള്ള മൃദുവായ കൈ അനുഭവം നേടാനാകും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-19-2024